浅议混凝土配合比设计过程及控制点.doc

浅议混凝土配合比设计过程及控制点 摘要：对混凝土配合比设计过程的几个要点进行分析，主要介绍一下配合比设计过程及控制点。 关键词：混凝土、配合比设计 一、前言 混凝土随着材料科学的不断发展，其用途越来越广泛。我公司预制场主要的产品就是混凝土预制构件。因此混凝土质量的控制在预制场起着举足轻重的作用，是整个施工过程质量控制的一个关键所在。经过这几年对混凝土配合比的试验及生产中的应用，获及了一些试验检测数据，积累了一些经验，提出一些看法供商讨。 二、原材料在混凝土中的作用及控制 普通混凝土是由水泥、石子、砂加水按适当比例配合，经均匀拌制、密实成型、养护硬化而成的一种人造石材。为了保证混凝土产品的质量，组成混凝土的各种材料必须符合国家有关规范、标准的规定。 水泥是组成混凝土的不可缺少的材料。水泥是一种无机粉状水硬性胶凝材料，加水搅拌后成塑性浆体，能在空气和水中硬化，能把砂石等材料牢固地胶结在一起，且具有一定强度。水泥的品质在很大程度上决定了混凝土的质量。因此对水泥必须严格控制。我公司预制场要求在每批水泥进场时必须有出厂合格证或进场试验报告，并抽样送中心试验室进行检测，符合要求的才能使用。 粗集料石子在混凝土中堆聚成紧密的架构，砂与水泥、水混合成砂浆，填充架构的空隙，砂石在混凝土中起骨架作用，水泥起胶凝作用。施工现场对石子的质量控制一般从一下几点进行：1、表观密度。根据GB/T14685-2001标准应大于2500Kg/m3。2、颗粒级配。石子的颗粒级配就是石子颗粒的分级和有良好的搭配。良好的骨料级配可用较小的加水量拌制出流动性好、离析泌水少的混合料，并能在相应的成型条件下，得到均匀密实的混凝土，同时达到节约水泥的效果。因此，在混凝土中一般采用连续级配的石子，单粒级配宜用于组合成具有要求级配的连续粒级，但如必须单独使用，则应作技术经济分析，并应通过试验证明不会发生离析或影响混凝土的质量。3、针片状颗粒含量。石子中的针片状颗粒过多，会影响混凝土混合料的和易性，并倾向于一个方向排列，对混凝土的耐久性不利，这些颗粒还易于折，不易振捣密实，从而影响混凝土的质量。4、含泥量及泥块含量。含泥量及泥块含量的大小影响石子与砂、水泥的粘结，因此必须予以控制。如含泥量偏高，必须在使用前三天对石子进行水洗，使其达到规范要求。不可边冲洗边使用。5、强度。石子在混凝土中起骨架作用，因此石子的强度直接影响混凝土的强度。石子的强度以压碎值表示，在使用前必须对石子进行压碎值试验。根据GB/T14685-2001标准一般应小于20%。 细集料砂中河砂比较清洁，颗粒较圆，拌制的混凝土和易性较好。我公司预制场采用产自福建的中粗河砂。对每批进场的砂经过以下几个检测：1、表观密度。2、颗粒级配。砂的粗细程度及颗粒级配的好坏，对混凝土的技术性能有很大影响。当砂的用量相同时，如果过粗，则拌出的混凝土粘聚性较差，容易产生离析、泌水现象；如果过细，则它的总表面积较大，需要包围在砂表面的水泥浆较多，拌制的混凝土粘度较大，水泥的耗用量相应增大。因此，拌制混凝土所用的砂既不要过粗，也不要过细。我公司预制场一般采用细度模数为2.6左右的中砂。3、含泥量及泥块含量。含泥量对混凝土质量有很大影响。含泥量过多，混凝土容易产生塑性干缩裂缝，降低混凝土强度，增加浮浆量，降低混凝土的耐磨性。 常用的混凝土拌和用水按水源可分为饮用水、地表水、地下水。符合国家标准的生活饮用水，可用于拌制各种混凝土。我公司采用自来水，可免检。 所有混凝土用的材料都必须经检验合格后才能应用。 三、配合比设计过程 有了合格的原材料，才能进行配合比设计。在配合比设计前要先掌握设计图纸对混凝土结构的全部要求，重