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煤矸石综合利用 电厂储煤筒仓底板混凝土施工 王惠荣 昝 向芬 摘 要：结合煤矸石综合利用电厂储煤筒仓工程概况， 介绍 了大体积混凝土施工的技术关键和具体的浇筑工艺方法，并 采用合理的养护与温控，以达到预期的效果。 关键词：基础底板，大体积混凝土 ，施工技术 中图分类号 ：TU755．6 文献标识码 ：A 煤矸石综合利用电厂储煤筒仓工程位于阳煤集团五矿电厂 1 大体积混凝土施工的技术关键 东侧，筒仓底板厚度为 3nl，标高为 6．40nl～ 3．40nl，筒仓基 1)底板现场搅拌混凝土设施完善、 制度管理严格 。 础底板混凝土为 C30，抗渗强度等级为 S6，混凝土保护层厚度为 2)底板分块、分层工程量按可保证连续施工的混凝土供应能 35inrn，筒仓基础底板由1号筒仓、2号筒仓、3号筒仓通过50inrn 力和预期工期。 沉降缝分开，沉 降缝在标 高 4．9nl处水平加设橡胶止水带 3)实行混凝土的分层、 分块连续浇筑 ，按初凝时间控制每层 、 300nm宽，竖直方向加设聚苯板 3cm 厚 ，两侧为竹胶模板 1cm 每块混凝土覆盖周期， 确保混凝土层间及块 间不出现施工冷缝。 厚 ，3号筒仓基础底板量混凝土为 25001-I13，1号 、2号筒仓基础底 4)混凝土中外加剂 的选择较为关键。配制微膨胀补偿性混 板混凝土量分别共计混凝土量为3号筒 凝土， 目的是控制混凝土其内部约束应力产生的收缩裂缝。 仓平面尺寸大致为 29．225nl×34．5nl圆形，1号、2号筒仓平面 5)混凝土采用综合蓄热法保温及养护和微机控温技术，控制 尺寸大致为 23．95nl×34．5nl长方形(局部为圆弧)。 浇筑后混凝土表面和 内部温差不超过 25℃，降温速率低于 底板混凝土施工期为 2004年 1月 ，月平均气温达 一7℃左 1．5℃ ／d，避免混凝土强度增长期I；1…现温度收缩裂缝。 右，日最低气温达一13℃，相应采取 了冬季施工措施 。 6)控制混凝土拌合物的出罐温度和入模温度 ，加强覆盖保温 措施，保证其在正温下混凝土强度增长值不低于混凝土的设计强 3、2 混凝 土的浇筑 度标准的30％。 1)底板按 3个简仓划分为三段 ，三个段连续分别进行浇筑混 2 C30、S6混凝土配合 比的设计与试配要求 凝土。 1)混凝土为 C30粉煤灰混凝土，利用 60d或 90d的}昆凝土 2)3号简仓混凝土量为 2500m3，平面尺寸大致为 29．55m 抗压强度，且不低于设计强度28d。 ×34．5m；l号 、2号筒仓}昆凝土量为 2200m3，平面尺寸大致为 2)混凝土的浇筑坍落度为 140nⅢ1～160nⅢ1。 27．95m×34．5m。现场设置混凝土搅拌站两座，出量为 60m3／h， 3)施工期的大气平均温度为一7℃。 现场计划混凝土浇筑量为 60m3／h，混凝土泵 的额定输送量为 4)混凝土的入模温度为 6℃～8℃。 69 ／h，}昆凝土泵效率系数取0．43，每个筒仓底板浇筑时问为48h。 5)混凝土的配合 比试验报告提供混凝土的初凝 时问为6h～ 4 混凝土的养护与温控 8h，终凝时问为8h～llh。 1)}昆凝土采用综合蓄热法施工 ，即在现场搭设暖棚，暖棚架 6)基于底板混凝土防水抗渗的设计要求 ，掺加的外加剂选用 体采用钢管脚手架 ，钢管脚手架可采用与底板钢管骨架相连 ，暖 河北华孚的混凝土复合膨胀外加剂，此外加剂具有抗渗、防冻、泵 棚 围护采用棚布 ，暖棚内温度在 5℃以上。 送微膨胀性等多项功能，内掺 8％配制微膨胀补偿性混凝土，改善