化工生产工艺过程与岗位.pdf

化工生产工艺过程 化工生产工艺过程 与岗位操作安全技术 与岗位操作安全技术 主讲：河北科技大学安全工程系 刘庆洲 电话：0311 手机 E-mail ：hbkdliu@163.com 内容标题 内容标题 第一节防止工艺过程出现危害的措施 第二节关键装置及要害岗位安全管理 第三节化工生产操作安全 第四节危险物安全处理 第五节装置性能试验与检修安全 第一节 防止工艺过程 第一节 防止工艺过程 出现危害的措施 出现危害的措施 一、典型反应过程安全技术 一、典型反应过程安全技术 二、化工单元操作安全技术 二、化工单元操作安全技术 一、典型反应过程安全技术 一、典型反应过程安全技术 1．氧化 2．还原 1．氧化 2．还原 3．硝化 4．电解 3．硝化 4．电解 5．聚合 6．催化 5．聚合 6．催化 7．裂化 8．氯化 7．裂化 8．氯化 9．重氮化 9．重氮化 火灾危险性及控制措施。 火灾危险性及控制措施。 1．氧化 1．氧化 （1 ）氧化的火灾危险性 1）氧化反应是放热反应，特别是催化气相反 应，一般都是在250～600℃的高温下进行，反 应热如不及时移去，将会使温度迅速升高甚至 发生爆炸。 2）有的氧化，如氨、乙烯和甲醇蒸气在空中的 氧化，其物料配比接近于爆炸下限，倘若配比 失调，温度控制不当，极易爆炸起火。 3 ）被氧化的物质大部分是易燃易爆物质。如乙 烯氧化制取环氧乙烷中，乙烯是易燃气体，爆 炸极限为2.7% ～34% ，自燃点为450 ℃；甲醇 氧化制取甲醛中，甲醇是易燃液体，其蒸气与 空气的爆炸极限是6% ～36.5%。 4 ）氧化剂具有很大的火灾危险性。如氯酸钾， 高锰酸钾、铬酸醉等都属于氧化剂，如遇高温 或受撞击、摩擦以及与有机物、酸类接触，皆 能引起着火爆炸；有机过氧化物不仅具有很强 的氧化性，而且大部分是易燃物质，有的对温 度特别敏感，遇高温则爆炸。 5 ）氧化产品有些也具有火灾危险性。如环 氧乙烷是可燃气体；硝酸虽是腐蚀性物 品，但也是强氧化剂；含36.7%的甲醛水 溶液是易燃液体，其蒸气的爆炸极限为 7.7% ～73%。 （2 ）氧化过程的防火措施 1）氧化过程中如以空气或氧气作氧化剂 时，反应物料的配比（可燃气体和空气 的混合比例）应严格控制在爆炸范围之 外。空气进入反应器之前，应经过气体 净化装置，消除空气中的灰尘、水汽、 油污以及可使催化剂活性降低或中毒的 杂质，以保持催化剂的活性，减少着火 和爆炸的危险。 2）氧化反应接触器有卧式和立式两种，内部填 装有催化剂。在催化氧化过程中，对于放热反 应，应控制适宜的温度、流量，防止超温、超 压和混合气处于爆炸范围之内。 3）为了防止接触器在万一发生爆炸或着火时危 及人身和