重工业岗位职责大全4.docVIP

巡检钳工岗位职责 1.主题内容与适用范围??? 本标准规定了镀锌车间巡检钳工岗位的职责、人员素质要求、作业程序、作业方法、作业要求、安全注意事项及检查考核办法。??? 2.人员配置?? 甲、乙、丙班各两人??? 3.岗位职责??? 1.负责连续镀锌生产线的设备维护检修。??? 2.负责液压站系统的设备维护检修。??? 3.负责行车、过跨小车等起重运输设备的维护检修。??? 4.负责管辖区域内水、压缩空气、蒸汽等管路的维护检修，杜绝跑、冒、滴、漏。??? 5.按点检路线定期进行设备巡迥检查。??? 6.负责按设备润滑卡片进行分工润滑??? 7.服从工作安排，完成突发性故障的抢修及临时性任务的突击。??? 8.及时处理设备故障，保障镀锌生产线正常生产。??? 9.对设备隐患积极整改，发现重大设备隐患要及时上报有关领导。??? 10.三班制作业要进行对^***接班，认真填写巡检值班工作记录。??? 11.负责本区域的清洁卫生，检修后及时清理工作场地。??? 12.注意检修工作质量。??? 4.人员素质要求??? 本岗位人员必须符合岗位技术等级相应标准要求的规定。??? 5.作业程序图 ??? 6.作业方法与要求 项目 作业方法 作业要求 1.1班前会 1.1.1提前15分钟到达作业点 1.1.2穿戴好本岗位的劳保用品 1.1.3听班长工作布置及安全讲话 严禁吃酒上班和上班饮酒 劳动保护用品符合规定 明确任务和安全注意事项 1.2对^***接 1.2.1查看交接班记录 1.2.2询问上班次设备运行状况及遗留问题 不清楚的地方及时提出 ? 2.1液压系统 2.1.1按巡迥路线依次查看1#液压站、焊机液压站、纠偏液压站、光整液压站、2#液压站 2.1.2用眼看、手摸、耳听的方法检查各站的压力、温度、振动、噪声、油位及泄漏情况 各站油泵运行平稳噪声小，阀件转向灵活无泄漏，执行机构工作可靠，无冲击，爬行情况，油温、油压在规定范围内 2.2机械系统 2.2.1按巡迥路线检查连镀锌线所有机械设备及气动系统的运行状况，温度、压力情况及设备中噪声、振动情况 2.2.2发现设备隐患及时排除 2.2.3按设备润滑卡片分工润滑 所有设备运转正常，各润滑点充足，温升在规定范围内，无异常声响 2.3重点检查 2.3.1开卷机、窄搭焊机、退火炉、气刀装置、离心风机、纠编系统、光整机、拉矫机、钝化风机、卷取机等重点设备，关键部位的工作状况，温升、压力、振动、噪声情况 2.3.2发现设备隐患及时排除并上报 重点、关键设备、部位运行必须平稳可靠，转动灵活无阻滞，油位、温升符合要求，无泄漏、无振动无异常声响 3.1 ? 上卷 小车 3.1.1清洗检查电机减速箱齿轮、轴承 3.1.2清洗检查升降缸轴、孔配合情况及是否有拉毛、划伤情况 3.1.3检查调整大小锥齿轮的配合间隙锥齿轮副接触斑点符合要求 3.1.4清洗检查液压管路系统、干油润滑系统及管路 3.1.5清理检查行走车轮 3.1.6试车验收 装配后，轴承转动灵活、无异常声响，齿轮啮合符合要求，升降缸伸缩自如，密封端面无漏油，无偏斜现象。 锥齿轮副接触斑点沿齿高方向≥35～65％，沿齿长方向≥40～70％，液压油路正常，无漏油现象，干油润滑有效 3.2 ? 开卷机 3.2.1清洗检查减速机轴承齿轮 3.2.2清洗检查卷筒扇形块配合面，涨缩油缸轴、孔配合情况及是否有拉毛、划伤现象 3.2.3清洗检查润滑油泵及管路 3.2.4试车验收 装配后轴承转动灵活，无异常声响，齿轮啮合符合要求，涨缩缸伸缩自如，密封端面无漏油，无偏斜现象 油泵工作正常，润滑油路畅通，无漏油现象 3.3 ? ? 切头剪 3.3.1清洗检查上、下刀架，滑块滑道，处理刮研拉毛、划伤 3.3.2清洗检查摆线针轮减速机及万向接轴 3.3.3清洗检查剪切液压缸，处理拉毛、划伤及锈蚀 3.3.4清洗检查气动系统气缸气阀 3.3.5检查干油润滑系统 3.3.6试车验收 刀架配合滑动自如，刀片调整间隙符合要求，减速机工作可靠，无振动、无漏油，万向接轴连接可靠。 液压缸工作平滑，无漏油连杆销轴无晃动气动系统工作平稳，换向快捷， 各润滑点充足 3.4 ? ? ? 窄搭焊机 3.4.1检查清洗机架螺旋移动装置上、下机架滑道、滚轮 3.4.2检查清洗、调整焊轮及焊轮修整轮，焊轮气动马达 3.4.3清洗检查剪切液压缸，处理拉毛、划伤及锈蚀 3.4.4清洗检查前后压板，工作台板检查摆动销轴 3.4.5检查清洗调整钢板对中装置 3.4.6检查清洗气动管路，气缸气阀和其它气动元件 3.4.7试车验收 机架运行平稳无抖动，螺旋副转动无卡阻上、下焊轮相对一致接触良好，气动马达工作正常无怪声 剪切自如，刀片间隙符合要求 工作台摆动正常，搭接量合适