Chapter 5 过程装备焊接结构设计.pdf

Chapter 5 过程装备焊接结构设计 Design of welded structure 6.1 过程装备焊接结构设计要求 1、总的设计要求 焊接结构总的设计要求是结构整体或各部分在使用过程中 不应产生致命的破坏，并达到所要求的使用性能。 2、焊接接头的设计原则 ① 合理选择接头型式 ② 焊缝填充金属应尽量少 ③ 合理选择破口角度、钝边高、根部间隙等结构尺寸，使 之有利于坡口加工和焊透，以最大限度地减少焊接缺陷。 ④ 按等强度要求，接头的强度应不低于母材标准规定的强 度下限值。 ⑤ 焊缝外形应尽量连续、圆滑过渡，以减少应力集中。 2 压力容器焊缝形式及分类 1.A类焊缝：筒节的拼接焊缝、封头瓣片拼焊缝；   筒节与半球的环缝；嵌入式的接管  与圆筒、封头的对焊缝  2.B类焊缝：筒节的环缝；锥形封头小端与接管   连接的焊缝  3.C类焊缝：法兰、平封头、管板与壳体、接管  的连接的焊缝，内封头与圆筒的搭   接角焊缝及多层包扎容器的纵焊缝  4.D类焊缝：接管，人孔，凸缘等与壳体连接  的焊缝 不同类别的焊缝的要求 1.探伤方法和合格要求   对口错边量 和棱角度 2. b E   3.焊缝余高h  角焊缝的焊角 4. K   焊缝间距 5.  注： • 1. A，B类焊缝的射线探伤按GB-3323-87 《钢熔化焊对接接头探伤射 线照相和质量等级》进行，检查结果对100%探伤的，I级的为合格， 局部探伤的II级的为合格 • 2. A，B类焊缝的超声波探伤按GB-1152-81 《锅炉及压力容器对接焊 缝超声波探伤》进行，检查结果对100%探伤的，I级的为合格，局部 探伤的II级的为合格 3n • 3. 相邻筒体的A类焊缝间的距离  100  mm  化工容器与设备的常用的焊接结构 1容器主体的焊接接头 1.筒体和封头纵、环焊缝的焊接接头   2.筒体与凸形封头的焊接接头   3.筒体与平封头的焊接结构   衬里的焊接接头 4.  1.容器主体的焊接接头 1.1不等厚板对接结构 1.容器主体的焊接接头 1.2筒体与平封头的焊 接结构 1.容器主体的焊接接头 1.3筒体与凸 形封头的 连接 1.4衬里的焊 接结构 2.接管与壳体的焊接接头  平齐式 无补强圈 1.插入式  或  内伸式 有补强圈