G310全自动印刷机操作规范.docVIP

文件类别 深圳市云顶科技有限公司 G310全自动印刷机操作规范 文件编号 GT-SMT-001 版 本 号 A/1 三级文件 页 次 PAGE 8 / NUMPAGES 8 生效日期 　　深圳市云顶科技有限公司 SMT车间.工作指引 文件名 G310全自动印刷机操作规范 文件类别 三级文件 文件编号 GT-SMT-001 版 次 A/1 页 次 1/8 制订单位 SMT车间 制定日期 2014-06-02 生效日期 2014-06-05 (受控文件专用章) 批 准 审 核 拟 制 杨春华 分 发 □总经办 □业务部 □财务室 □工程部 ?行政部 □采购部 □品质部 ?生产部 □物控部 □货仓部 发行日期 发行版次 修 改 内 容 修订人 部 门 A/1 第一次发行 杨春华 SMT 目的及适用范围 通过本规范的实施，可以降低全自动印刷机的故障率。 本规范适用于云顶科技有限公司SMT生产线。 设备及用具 序号 名称 数量 序号 名称 数量 1 G310 2台 3 六角扳手 一套 2 搅拌刀 2个 4 G310工具箱 一套 材料 序号 名称 数量 序号 名称 数量 1 锡膏 大于一瓶 3 酒精 一瓶 2 钢网 一张 4 无尘纸 一包 4 准备工作 4.1 钢网的安装：根据生产任务单找出产品型号，参照《SMT钢网管理规范》作业，上机使用前须仔细检查并再次清洁，保证钢网无灰尘，网孔没有锡膏残留，钢网无损坏。 4.2 刮刀的安装：机器上刮刀前要仔细检查刮刀和生产PCB是否合适，是否变形，如有异常立即通知领班/技术员。 4.3 锡膏的准备：根据生产工艺选择锡膏的型号，从冷藏箱处领用锡膏，运用时确认锡膏已在室内自然回温4-8小时，参照《锡膏储存及使用规范》及《锡膏搅拌机操作及保养规范》进行作业。 4.4 线路板的准备：根据生产任务检查线路板型号、外观。 4.5 确保机器气压为：4.5-6.5 kg 4.6 符合SMT贴片车间的温湿度要求：温度 25±3℃ 湿度 35-75% 图一：G310直观图 红灯（LIGHT）:照明灯 白灯（RESET）:复位 橙灯（START/STOP）:开始/停止 绿灯（POWER）:电源指示灯 图二：G310程序软件 图三：G310主操作界面 5 操作规程 5.1 开机 5.1.1 开启电源，全自动印刷机运行条件：电源为AC220V ,50HZ/60HZ （如图二） 5.1.2 机器启动后，进入电脑界面后点击日东G310操作启动软件（如图三） 5.1.3 进入主操作界面后，机器进行归零。（如图四） 5.2 操作流程图 5.3. 打开已有PCB文件或新建一个PCB文件，再逐次进行：PCB及运输参数设置、印刷及清洗参数设置、PCB定位、标志点采样。 5.3.1 PCB及运输参数设置（如下图所 逐次设置：产品名称、钢网长度、PCB长度、PCB宽度及运输速度。 5.3.2 印刷及清洗参数设置（如下图所示） 逐次设置：印刷起点及终点、清洗的起点及终点、刮刀的速度、压力、方式及清洗的方式。 5.3.3 PCB定位（如下图所示） 根据上图的调节说明进行各步骤操作1-15步。 5.3.4 标志点采集（如下图所示） 逐次对PCB标志1、PCB标志2 进行MARK点的寻找和设置，以防止PCB进行印刷的时候偏移和放反保证PCB的印刷质量。 5 .3.5 PCB微调操作（如下图所示） 5.4 印刷 5.4.1 印刷首件，检查有无偏位、少锡膏、多锡膏及漏印现象，如有偏位按5.3.3～5.3.5所述进行微调。若出现漏刷按两种方法进行检查，一是锡膏堵塞网口，需用汽枪在距网板10cm处，从下往上吹通即可；二是网模漏刻窗口，需要更换相应的钢网模板。 5.4.2 首件合格后开始印刷，为避免焊膏溢出或钢网堵塞造成不良品产生，要求每印刷5 PCS后用无尘纸擦拭钢网反面。 5.4.3 设置成功后重复步骤完成本批次产品的印刷。印刷过程中出现设备和工艺异常时，应立即反馈给领班/技术员。 5.5 关机顺序 5.5.1 生产完最后一片PCB，后取下刮刀． 5.5.2 清除钢网上之锡膏，并清洗钢网． 5.5.3 取下钢网． 5.5.4 关上电源，关掉电压 ． 6 注意事项 6.1.1 生产中不可将头、手、