2350铝箔轧机工作辊止推轴承寿命及事故分析.docxVIP

2350 铝箔轧机工作辊止推轴承寿 命 及 事 故 分 析燕山大学 陈占福 2350 铝箔轧机工作辊止推轴承 寿 命 及 事 故 分 析 燕山大学 陈占福 申光宪 束学道 摘要 本文分析了 2350 高速铝箔轧机操作侧止推轴承寿命低及发生烧熔事故的原因, 给出了具体 的计算结果。 针对存在的问题提出了具体解决方案。 叙词 铝箔轧机 工作辊 止推轴承 事故分析 A bstra c t T h is p ap e r dea ls w ith th e rea so n s w h y th e life o f an gu la r co n tac t th ru st b a ll b ea r in g is m u ch low e r an d it w a s f requ en t ly dam aged ow in g to sup e rh ea t o n op e ra2 t io n side o f th e w o rk 2ro ll in 2350 h igh sp eed a lum in ium fo il m ill. Som e com p u ta t io n re2 su lt s an d th e va lu ab le m ea su re s w e re g iven o u t in th is p ap e r. D e scr ip tor s a lum in ium fo il m ill, w o rk 2ro ll th ru st b ea r in g, acc iden t an a ly sis SK F ) 承受, 因该轴承的外环与座孔之间留有足够 的间隙, 使得该轴承不承受径向载荷, 全部轴承 1 前言 90 年代初, 某大型铝业公司引进了三架由英 (M o b il1# )。该轧机设计轧制速 均采用油雾润滑 度为 1800m ?m in (最高可达 2000m ?m in ) , 最大轧 制力 8M N , 工作辊两侧轴承座上施加正或负弯辊 力, 最大为 23×104N ?单边 (一般为 14×104N ?单 边) , 平均卷重 11 吨, 以 1200m ?m in 速度轧制时, 轧完一卷需 215 小时左右。 国 DA V Y 公司设计制造的 2350 高速铝箔轧机, 分别用作初轧机、中轧机和精轧机。三架轧机中, 初轧机的辊径和轴承略大, 某余部分的结构尺寸 完全相同, 该型轧机的工作辊和支承辊均采用四 列短圆柱滚子轴承。 在操作侧, 支承辊加装双列 调心止推滚子轴承, 工作辊加装双列角接触球轴 承, 上下工作辊两侧轴承座均施加正或负弯辊力。 该轧机投产以来, 中精轧机操作侧支承辊四列短 圆柱滚子轴承和工作辊操作侧双列角接触球轴承 的工作寿命极低, 频繁出现异常烧熔及过早疲劳 破 坏现象, 迫使生产中以降低轧制速度为代价 ( 低于 1000m ?m in ) 来保护轴承, 以维持轧制生 产。 因而, 轧机的效能因轴承问题而得不到有效 发挥。据现场统计, 中轧机 1997 年损耗双列角接 触球轴承 30 多套。 图 1 中轧机工作辊操作侧轴承装配 下面是一组采自现场的参数: 2 原因分析 图 1 为中精轧机工作辊操作侧轴承装配, v = 998m ?m in (轧辊的转速 n 轧 制 速 度: = 1246 r?m in ) 由 铝箔入口厚度: t= 010245 mm 四列圆柱滚子轴承承受径向载荷, 轴向载荷由双 列角接触球轴承 (型号: 305286D , 150?225?73, 轧 出 入 制 口 张 口 张 力: F = 4390 kN 力: 119 kN 力: 516 kN 第一作者: 陈占福, 男, 35 岁, 博士生, 燕山大学 ( 066004) 1999 N o 12·37·重 型 机 械5316℃ ( 上) ,工 作 辊 操 作 侧 轴 承 的 温 度:5413℃ (下)。Α 1999 N o 12 ·37· 重 型 机 械 5316℃ ( 上) , 工 作 辊 操 作 侧 轴 承 的 温 度: 5413℃ (下)。 Α1 Α2 可靠性系数 材料系数, 一般材料取 1, 采用炉外 精炼材料可取大于 1 使用条件系数 理想状态下, 工作辊受轴向力是很小的, 约 为 轧制力的 015～ 1% 。 一般认为: 轧件的厚度 (横截面) 不同、工作辊和支承辊磨损不均匀、工 作辊和支承辊安装不正确导致它们之间的旋转轴 线不平行是轧制时产生轴向力的主要因素。 如轧 辊交叉