油漆工时定额手册.docVIP

鲁南装备制造有限责任公司 装配工时定额手册 液压支架装配—油漆分册 工艺研究所 2014-01-01 一. 适用范围 适用产品：液压支架结构件； 涂层类型：矿山机械一般防护涂层； 涂装类别：A类； 产品使用环境：一般使用环境（安装在内陆地区的一般产品）； 二. 参考标准 （1）《GB/T14163-2009 工时消耗分类、代号和标准时间构成》 （2）《LD/T122-2004 劳动定员定额标准的结构和编写规则》 （3）《JB/T9169.6-1998 工艺管理导则 工艺定额编制》 （4）《GB/T14002-2008 劳动定额术语》 三. 涂料 1. 涂层总厚度/底漆厚度：80-120μm /35-60μm； 2. 底漆：C06-1铁红醇酸底漆；C06-11铁红醇酸底漆；C53-1红丹醇酸防锈漆；H06-2铁红环氧脂底漆； 3. 面漆：C04-2醇酸瓷漆；C04-42醇酸瓷漆；面漆颜色：R05橘红；Y06淡黄；G01苹果绿；GY01豆绿；黑色； 四. 通用技术条件 1.底漆： （1）漆膜颜色及外观：颜色随油漆所用颜料而定；漆膜平整； （2）黏度（涂-4黏度计）：≥40s； （3）细度：≤60μm； （4）硬度：2B； （5）柔韧性：≤2mm； （6）冲击强度：50㎏?㎝； （7）附着力：Ⅰ级； （8）耐盐水性（25±1℃，浸48h）：不起泡，不生锈； （9）对面漆的适应性：无不良现象； （10）干燥时间：符合产品说明书规定； 2.面漆： （1）漆膜颜色及外观：颜色由客户决定，符合标准样板及其色差范围；漆膜平整； （2）黏度（涂-4黏度计）：≥60-90s； （3）细度：≤40μm； （4）光泽：≥90%； （5）柔韧性：≤1mm； （6）冲击强度：50㎏?㎝； （7）附着力：Ⅱ级； （8）耐水性6h：允许轻微失光、发白，经2h恢复后小泡消失，失光率≤20%； （9）耐汽油性浸入SH0004-1990、SH0005-1990的NY-120溶剂油中，6h）：不起泡，不起皱；允许失光1h内恢复； （10）干燥时间：符合产品说明书规定； 注：为简化施工工艺，为施工方便，提高经济性，应优先选用下列涂料： ?室温固化涂料 ?底、面合一涂料（施工一道，既可形成底漆膜，又可形成面漆膜） ?对预处理要求低的涂料（带锈底漆，带锈带水施工涂料） ?特殊环境固化的涂料（低温干燥涂料） ?一次成型美术漆（一次涂装就能达到厚度的涂料） 附：醇酸瓷漆技术要求 1、涂膜颜色和外观：各色符合标准板及其色差范围，平整光滑； 2、闪点：≥ 35℃； 3、干燥时间（25℃）：面干≤4小时 实干≤24小时； 4、漆膜厚度：湿膜约60微米 干膜约30微米； 5、理论用漆量：每道底漆0.078（每道面漆0.069）㎏/㎡；（底漆密度1.3；面漆密度1.15） 6、建议涂漆道数： 2-3道 ；干膜60-90微米； 7、涂装间隔时间（25℃）： 24-48小时； 8、前道漆配套：醇酸防锈漆、红丹醇酸防锈漆、环氧酯防锈漆； 注：一次成型漆：湿膜160μm；干膜80μm；密度1.25；理论用漆量：0.2㎏/㎡；用漆量要根据漆膜厚度与道数决定； 五. 时间构成 油漆定额时间T定额包括的时间与因素系数：基本时间T基本、辅助时间T辅助、宽放系数K宽放、布置工作场地时间T布置、休息与生理需要时间T休息、准备与结束时间T准结； T定额=（T基本+T辅助）*（K宽放+1）+T布置+T休息+T准结 （h） 时间构成描述与计算： T基本= T除锈+ T腻子+T底漆+T面漆+T特艺 T除锈： 一般清理：用笤帚、毛刷一般性清理灰尘、熔渣、飞溅物、切屑；T=0.1*㎡只计算朝上平面、斜面面积，不计算竖面面积 手工除锈：使用铲刀、钢丝刷、电动钢丝刷、手砂轮等工具除锈，比较彻底的除去疏松的氧化皮、铁锈、杂物，表面呈淡淡的金属光泽；T=0.45*㎡ 喷丸除锈：彻底的喷射除锈，除去几乎所有氧化皮、铁锈、杂物，表面稍呈灰金属色；T=0.35*㎡ T腻子：/ T底漆（一道）： 刷涂：T=0.12×㎡ 压缩空气喷涂：T=0.12×0.6×1.25㎡ 高压无气喷涂：T=0.12×0.6×㎡ T面漆（每道）： 刷涂：T=0.1×㎡ 压缩空气喷涂：T=0.1×0.6×1.25㎡ （3） 高压无气喷涂：T=0.1×0.6×㎡ T特艺： 擦光：T=0.1 喷字：T=0.2；在顶梁右侧护板大面积平坦居中部位，21个字 山东能源 枣矿集团山东鲁南装备制造有限公司（粘贴山能集团不粘胶标识贴纸） T辅助=T基本×0.25 K宽放=27%（根据国际劳工组织ILO颁布的时间宽放表整理） T布置：每工作日（8小时）占45min（折算系数K布置10%） T休息：每小时内（60min）占10min（每工作50min休息10min）（折算