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管理制度
建立较完善的管理制度和岗位责任制并落实到质量控制的各相关部门,加强所有员工的工作积极性和提高其工作技能,提高本厂沥青混合料的设计、生产水平,提高本厂在同行业中的信誉和知名度,使企业能得以发展壮大。以下制度希望全厂员工认真落实执行。
一 、考勤制度。
1、所有员工上下班按规定实行打卡制度。
2、所有员工必须按时上下班,不迟到、不早退,有事、有病必须请假。
3、上班时间不得擅自离开岗位,外出办事须经领导同意,否责按旷工处理。
第一章 拌合厂管理机构图及工作流程图
1、拌合厂管理机构框图:
厂区经理
厂区经理
拌合厂负责人
实验室
物资后勤部
混合料生产组组
混合料运输组组
设备维修班组
2、拌合厂工作流程图:
原材料采购
原材料采购
检查验收
实验室提供生产配合比
下达生产通知
驻地监理审核
维修保养
排除故障
试机检查
混合料输送(出厂)
混合料检验
混合料生产
不合格品清退
合格
未通过
不合格,严禁出厂
通过
第二章 拌合厂管理制度
一、拌合厂安全生产制度
1、生产大计、安全第一。以安全促生产,以安全保生产,这是我们的基本准则。
2、拌合厂工作人员要求穿工作服上班,操作室外拌和搂巡检人员和配合工需要带好安全帽,严禁穿拖鞋上班。
3、如果发现任何不安全因素均必须立即通知现场负责人,安排有关人员尽快排除。
4、拌和搂在开机器前,操作室操作手需要按喇叭示警,机器周围工作人员听到喇叭声后应立即离开危险部位,操作手在确认外面人员安全的情况下才能开动机器。
5、拌和搂在运转当中工作人员不能擅自进行设备的维修,在确保安全的前提下方可进行维修,同时要告知操作室,操作手只有得到外面人员的认可后才可重新开动机器。
6、拌和搂在维修期间,人在高处工作时一定要系好安全带。
7、维修设备时一定要关闭电源,当有人在机器内部工作时需有人在外面照看。
8、定期安排人员对生产设备、电路、电器等进行安全检查,发现问题及时排除解决。
9、进出拌合厂的混合料运输车辆及材料运输车辆限速行驶,礼让三先,空车让重车。
10、在柴油罐和放罐车油桶的周围3米内不准抽烟,不准有明火,放油者一定要确保油不能漫出来。
11、放沥青时一定要先看好罐内沥青数量,把整个阀门开好后才能开泵放沥青,同时禁止在沥青罐上抽烟。
12、各岗位工作人员必须提高明确的安全意识,严防疏忽大意,严防责任事故的发生。
13、凡违反以上规范者将严肃处理。当发生重大事故时,由责任人承担法律责任和相应经济责任。
二、生产质量管理制
1、试验人员积极主动的配合材料人员,控制原材料的质量,及时进场原材料取样检验,保证检查频率。
2、试验人员在拌合现场要对沥青温度、集料温度、搅拌温度、环境温度进行测试并记录。
3、试验人员接到任务通知单后,在试验室先进行试拌,调整配合比,经确认生产配合比后下发配料单给拌和搂操作室的操作人员,和操作人员一起输入电脑微机确认后签字备案案。试验人员要认真核对每盘的配料误差是否符合要求,当误差超标时应及时通知操作人员调整落差,使沥青混合料用料符合规定要求。
4、沥青混合料在拌制出机后,试验员要取样进行各项工作性能(温度、级配、油石比、稳定度、流值等)的检测,看是否符合配合比的要求,若是不符合应及时做出相关调整。
5、试验人员应详细记录生产配比和试验检测台账,做到有据可查。
6、拌合厂应按照规定定期对配料机的电子称量设备进行标定,使称量误差符合规范要求。
7、在运输过程中,运输车辆一定要做好保温措施(加盖棉被和篷布),保质保量的将沥青混合料运送到指定地点。
三、试验室管理制度
1、试验室规章
(1)、试验室是进行检测分析、保存计量器具和出据试验资料的重要场所,应保持严肃、安静。非本单位人员未经许可不得入内。
(2)、试验室内应保持清洁、整齐,按指定的位置安放试验台、试剂架、药品、玻璃器皿及其他仪器,并经常保持清洁、无尘。
(3)、试验室内不得从事与试验无关的活动,室内玻璃器皿、试剂柜内不得存放与实验无关的物品。
(4)、试验室内的仪器设备要正确使用和维护,经常保持其干燥、清洁,不用时要拨去电源插头或扳下电源开关。
2、技术管理制度
(1)、来样及抽样管理制度:
① 来样的样品、种类及抽查的样品均由专职技术人员负责试验,按《试验规程》进行。
② 送样人送来样品时,收样人要进行来样登记,抽样时要有对方及施工单位的人在场。
③ 对送样人要在的情况下进行试验,如质量不符合规定,要当场对送样人提出,督促及时改正。
④ 对抽样的样品要及时向施工单位提供数据,有质量问题时,向对方指出。
⑤ 对送样和抽样,在试验资料出来时,必须盖章负责人签字后,才能提供。
(2)、原始记录、数据审查和资料管理
① 原始记录包括送样和抽样,试验过程的记录,结果计算及出据资料由领导负责审查。
② 原始记录是检测全
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