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关于建筑工程旋挖桩基础施工技术探究 【摘要】旋挖桩基础施工技术是一种新型的灌注桩 施工的方法，它在原有技术的基础之上融合了现代的技术适 合在多种地质条件下施工。 【关键词】旋挖桩基础施工技术；地质条件；钻机选择 我国采用的旋挖钻机一般由主机、钻杆以及钻斗三个部 分组成。钻杆是旋挖钻机的一个关键的部件，一般分为自动 的内锁互扣式外部加压缩钻杆和内摩阻式外加压缩钻杆。前 者的下压力较大适用于较硬的岩石层，后者在土质较软的环 境中效率比较高。针对不同钻杆的操作以及施工特点，为了 更好的提高作业的效率一般施工的钻机都配有两套钻杆。 1工程的概况 1.1工程的基坑支护的设计 很多建筑的基坑为地下室，地下室以上的部分为单元式 的商业住宅楼。现场的土地必须做好平整并且做好支护，对 于桩的施工必须在支护面下面一段距离。场地必须用石渣石 屑以及砖头等进行铺垫，并且压实平整，局部地方需要采用 钢板。 根据地质构造的复杂性，对于钻机的选择也有着很大的 影响。在地质较好的地区甚至无需护壁，也可能遇到粘土砂 土粉土风化岩石以及碎石土等地质，甚至可能遇到地下水位 较高，淤泥较厚的土质。因此钻机的选择要灵活。 1. 2旋挖的钻机 旋挖采用的一般是大孔径的旋挖钻机，它对桩孔的定位 比较准确方便，其行走以及移动都很方便。采用旋挖成孔的 灌注桩技术是建筑工程施工的基础，可以很大的提高施工的 效率、速度以及施工精度。 1.3旋挖成孔技术 为了保证各项指标都能够得到有效的控制，必须保证两 点。必须保证旋挖钻机有良好工作的状态，驾驶室内的操作 系统以及电脑系统的正常状态尤为重要；操作手的责任心以 及良好的净胜状态也是保证质量的关键所在。 1.4钻孔时垂直度的控制 SR280旋挖钻机是目前世界上最智能的旋挖钻机，钻机 上的车载系统能够自动显示并且进行智能的调节，能够有效 地钻孔的垂直度以及深度，使其能够达到设计的要求。 1.5成孔的清底以及沉渣的检查 当成孔达到设计的标高后，应该及时的进行沉渣的清 理，并用相应的沉渣检测仪器检查厚度，必须清理到厚度符 合设计的规定为止。 为了减少或是避免在钢筋笼下放过程的泥土入孔，应该 在孔壁内侧下放三根以上直径大于48mm的钢管，同时兼做 钢筋笼的保护层。 在钢筋笼下放之后，应该对孔底的沉渣厚度再进行一次 检测，如果厚度不符合相关规定，需要将钢筋笼吊起，进行 再次的处理。 关于沉渣的检查：（1）检测的工具：检查沉渣的高度用 检测圆钢板，沉渣深度的检查应该用带三根钢筋的检测圆钢 板，以及检测绳等。（2）第一步是将检测圆钢板放下去，将 测绳的长度进行记录；其次将带有钢筋的检测圆板在相同地 点放下去，同事记录测绳长度。取两者之间的高度差就是沉 渣的厚度。 1. 6混凝土的灌注 （1）混凝土的初灌量必须保证足够，导管下口一次性 埋入的混凝土量应该不少于800平方米。（2）混凝土中导管 的深度应为2. 5-6. 5米。禁止将导管提出高于混凝土灌注 面的表面，严格控制提拔导管的速度。在提拔的过程以及整 个施工过程中都应该对导管的埋入深度以及混凝土灌注面 与导管内部的高度差进行测量，对于水下混凝土的灌注也要 做好记录。（3）对于水下混凝土的的施工必须保障其连续性, 对于每根桩的灌注时间的控制应该按照初盘混凝土的初凝 时间进行控制，对于遇到的故障应该进行记录。（4）对最后 一此的灌注量也应该进行控制，灌溉高度应超出设计的 0. 4?0. 8米，保证在凿除浮浆后桩顶暴露的混凝土强度能够 达到设计要求。（5）从成孔到灌注混凝土的过程。一般在采 用旋挖成孔时，桩孔的深度都比较大。不论是在湿作业、干 作业还是在套管护壁作业下的旋挖成孔，桩身混凝土的完整 性以及施工实践在声波检测中都能够得出。水下混凝土是桩 身混凝土的最佳灌注方式。水下混凝土的灌注方式不仅可以 避免混凝土产生分离的现象，还能降低孔底的沉渣的厚度。 在成孔后混凝土的浇筑时间。针对地质条件比较好的场地采 用旋挖成孔之后可以暂缓对桩身混凝土的浇筑；对于地质条 件较差的松散的回填土、淤泥土质以及砂卵石地质相对软弱 的地质，或者是地下水位比较高的场地在旋挖成孔之后，一 旦确定满足了浇筑条件，就应该立即对桩身进行混凝土的浇 筑，防止出现桩孔的缩孔或塌孔的现象，来确保桩身混凝土 的设计强度以及混凝土的完整性。 2对于施工控制的要点 2. 1施工资料的准备 在开工之前应该对该工程的水文地质资料、地质的勘测 报告以及桩基施工图进行冲?的理解，并且针对桩基的施工 图进行会审。对于基坑支护工程中的基坑监测点的布置图进 行严格的要求，对于沉降、卫衣监测点，水位的监测点、围 护结构的监测点、周边变形的检测做好检测的记录。所需要 的主要施工机械以及配套的设备的性能，对需求材料的质量 检验以及配合比对试验，对于需要的必备