建筑企业精细化管理关键问题解析.pptVIP

精细化管理的创立和发展 精益建造以精益生产理论和建筑生产理论为理论基础来构建整个项目交付体系 建筑企业精细化管理的特征 长期理念。 强调数据化。 改进和完善管理流程。 强调持续改进。 以人为核心。 建造过程是一种从输入到输出的转化 精益思想的本质是要尽消除所有可能的浪费，将“无效”的时间、产出，变为“有效”的时间、产出，追求企业利润的最大化。 据国外精益建造组织研究，在美国通常人工的浪费占总人工费的10%-12%，材料的浪费占项目总成本10%左右，施工设计造成的浪费占项目总成本的6%-10%。 精益建造实行“一个流”的建造策略，在整个建造活动的流程中绘制价值流程图 每一个分部分项工程乃至工序都存在理论上的成本最低点 看板作为管理工具，在保证适时、适量生产中起着至关重要的连接作用 看板主要分为传送看板、施工看板和临时看板 基础施工工艺流程中绑扎承台钢筋（前工序）和浇筑承台硅（施工工序）的看板管理示例 排水安装工程中管道安装工序内的看板管理示例 ……各环节的权责分配 传统的施工方式采用“推动式”控制系统 精益建造方式采用“拉动式”控制系统，只有“拉动式”系统才能真正做到“适时、适量”地施工 末位计划系统的绩效考核 计划工作完成百分比（Percent Plan Complete, 简称PPC） 成本支出百分比PCC（Percent Cost Complete） 资源消耗百分比PRC（Percent Resource Consume） 这三个指标联合使用，可以更好地反映计划执行的效率和工作中真实的成本支出和资源消耗。 某砼双曲拱坝工程精益建造项目简介 某砼双曲拱坝工程，主要工程量为：砼浇筑282.3万m3，钢筋制安2万t，钢结构制安9800t，基础结构灌浆4602t。项目合同工期51个月。 在项目实施过程中，细化目标成本控制值，应用精益建造的原理及实践工具，无论是施工现场管理、项目目标成本控制、还是在关键施工工序质量控制（砼浇筑、砼外观、模板、钢筋等）、施工危险点源的控制、工程进度控制等方面均取得了较好的效果。 经初步对比分析，实施精益建造施工管理模式后，施工时间减少10.8%，生产效率比其他施工管理模式提高12%，产值利润率大幅提高。 制定和落实工期计划 通过精益计划管理，在保证工期前提的情况下，12个月内实际砼浇筑量比合同计划量超38.2万方。 拉动式JIT施工管理 项目施工成本责任制管理 成立项目成本管理领导小组和项目成本管理工作小组。 设立月经济活动分析会议制度。 成本管理责任制度。 执行层制订月成本控制工资核算考核办法。 使责任成本更直接量化的传递到每一位员工，提高全员责任成本意识。 准时、精准的材料计划管理 按以上精准控制已完工程砼损耗节约费用为298.80万元。 在项目实施精益建造过程中，工程技术人员对合同规定的砼配合比在保证质量的前提下做了进一步优化，砼半成品材料费每方减少约6元，仅此一项节约成本723.42万元。 准时、精确的机械设备管理 首先对设备数量资源配置，按现场计划要求以最佳量控制； 其次是对设备效率，从班时完成量及台时消耗等方面精确考核统计，及时纠编，其准确度以每小时来控制，避免效率降低和停、窝工等造成的浪费。 仅砼浇筑设备因精益成本控制节约成本为472.97万元。 现场安全文明施工管理 从设备管理、人员安全教育、现场平面布置等方面进行了全面革新的安全管理，倡导从小事入手不忽略任何一个不符合规范和要求的细节之思想，从根本上降低施工项目的事故发生率。 以6S作为现场管理的基石、推行精益建造的前提。6S是指：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。项目应用6S管理通过现场现物的规定，明确“场所、方法、标识”，确定“定点、定容、定量”及大量使用目视管理方法、手段、措施，构筑了一个整洁、一目了然的施工现场，任何人到现场一看，就知道与要求相比现在的状况是对还是错。通过6S管理提升人的素养，使项目全体员工养成了革除马虎随意之心，认真对待每一件小事，有规矩按规定去做的良好工作习惯。 某砼双曲拱坝工程精益建造项目最终成果 工程项目直接经济效益：砼双曲拱坝工程产生精益利润为：7127.52万元。 精益建造为企业项目管理提供了诸多的新的管理理念、方法、措施和工具，先从计算PPC、前瞻计划及每周计划会等常用的精益建造工具入手，逐步深入，使越来越多的精益原理发挥作用，提高项目绩效。 精益建造成本管理要求持续性、全环节、所有部门参与的成本管理理念，使全员成本责任具体化、明确化、精准化；精益建造管理提倡任何创造价值的活动，为企业带来巨大的潜在效益。 * 建筑企业精细化管理关键问题解析 引言：精细化管理的创立和发展 关键问题一：消除浪费 关