6S培训-整理、整顿、清扫、清洁、教养、安全.pptVIP

6S是正确工作的第一步 人、机、料、法、检测和环境是影响工序质量的六大因素，6s针对“环境”文明生产。企业欲稳定地生产出用户满意的优质产品，必须有一个整洁、明亮、安全的环境。要求生产井然有序，工艺、劳动纪律严明，环境清洁卫生，工作地布置合理，人、机、物很好的结合，设备、工装保养完好，工位器具齐全，厂区绿化美观。 6s为所有改造管理活动基础，改善公司体质、提高公司形象。日本企业推行6s活动持之以恒，使企业居于世界一流的水准；6s是建立洁净亮丽，整齐舒适，安全高效的法宝 中日企业现场管理之差距可用天壤之别来形容 1.定位不同 国内许多企业管理者将整洁、清爽认为是卫生问题，与生产是两回事。既然是两回事，自然工作忙时可以放在一边。或者当有上级领导来检查工作时临时来一次全面的大扫除，做给别人看。 日本企业管理者认为6s是现场管理之基石,6s做不好的企业不可能成为优秀的企业，因此将坚持6s管理作为重要的经营原则。 2.方法不同 ?许多企业热衷于口号、标语、文件的宣传及短暂的运动，相信通过诸如“员工十大守则”就能改变一个人，提升人的品质。一个人天天在没有行为约束、在工作细节上可以随心所欲、脏乱的现场环境中工作，不能具有认真对待每一件小事的优良的工作作风。 世界优秀企业，把6s看做现场管理必须具备的基础管理技术。6s明确具体做法，什么物品放在哪里、如何放置、数量多少合适、如何