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回弹法检测砌筑砂浆强度检验细则 第 PAGE 8 页
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贯入法检测砌筑砂浆强度检验细则
1 编制目的
1.0.
2 编制依据
2.0.1 本细则依据《贯入法检测砌筑砂浆强度技术规程》(DBJ14-031-2004)
3 适用范围
3.0.
3.0.2 新建砌体结构和一般建(构)筑物,其砌筑砂浆强度的检测和评定,应按国家现行标准《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)、《建筑工程施工质量验收规范》(GB50300-2001
(1)砂浆试块缺乏代表性或试件数量不足;
(2)对砂浆试块的试验结果有怀疑或争议,或砂浆试块的试验结果不能满足设计要求;
(3)发生工程事故,或对施工质量有怀疑和争议。
3.0
(1)静力安全鉴定及危房鉴定;
(2)抗震鉴定;
(3)大修前的可靠性鉴定;
(4)房屋改变用途、改建、加层或扩建前的专门鉴定。
3.
(1)符合普通砌筑砂浆用材料、拌和用水的质量标准,采用中砂;
(2)采用普通成型工艺;
(3)自然养护且砂浆表层为干燥状态;
(4)龄期不少于14天;
(5)抗压强度为0.4~20.0MPa;
3.0
(1)测试部位表层与内部的质量有明显差异或内部存在缺陷;
(2)遭受化学腐蚀、火灾或冻伤。
3.0.6 用贯入法检测及推定砂浆强度时,除应遵守本细则外,尚应符合国家现行有关标准的规定。
4 操作人员
4.0.1 凡使用贯入仪进行工程检测的人员,均应经专门培训方可进行测试。
5 检测仪器
5.1 仪器要求
5.
5.1.2 贯入仪应符合下列技术要求:
(1)贯入力应为800±8N;
(2)工作行程应为20±0.10mm;
5.1.3 贯入深度测量表应符合下列技术要求:
(1)测头外露长度应为20±0.02mm;
(2)分度值应为0.01mm;
5.1.4 测钉长度应为40±0.10mm,直径应为3.5mm,尖端锥度应为45°,测钉量规的量规槽长度应为 mm。
5.1.5 贯入仪使用时的环境温度应为-4~40℃
5.2 仪器检验
5.2.1
5.2.2 贯入深度测量表每次使用前应对测头外露长度进行校准。
5.3 其他要求
5.3.1 贯入仪使用完毕后应清除仪器表面和外壳上的污垢、尘土。在闲置和保存时,应平放在干燥阴凉处,工作弹簧应处于自由状态。
5.3.2 贯入仪不得随意拆装,不得自制或更换零部件。
6 检测技术
6.1 必备资料和检测批
6.1.1 检测砌体结构
(1)工程名称及设计单位、施工单位和建设单位名称;
(2)结构或构件名称、外形尺寸、数量及砌筑砂浆强度等级;
(3)施工时材料计量情况、养护情况及成型日期等;
(4)必要的设计图纸和施工记录;
(5)检测原因。
6.1.2 当检测对象是整栋建筑的一部分时,应先将其划分为一个或若干个可以独立进行分析的区段,每一区段划分成若干个检测批。每个检测批为每一楼层中材料品种和设计强度等级均相同的砌体。
6.1.3 每一检测批,应
表A 随机抽测构件最小数量
同一检测批构件总数
9~15
16~25
26~50
51~90
91~150
抽测构件最小数量
5
8
13
20
32
同一检测批构件总数
151~280
281~500
500~1200
1201~3200
3201~10000
抽测构件最小数量
50
80
125
200
315
6.2 测区和测点
6.2.1测区布置,应符合下列要求:
(1)单个构件检测时,每一结构或构件测区数不应少于3个,对尺寸较小的构件,测区数量可适当减少;
(2)按批抽样检测时,应根据被测墙体或柱的面积及砌筑砂浆质量状况,每个独立构件应布置1~3个测区;
(3)测区应均匀分布,不应在墙体同一水平面内,每个测区的面积宜控制在1.0m2
(4)薄弱部位必须布置测区,并应避开预埋件;
(5)检测面应为原状砂浆面,砌体表面粉刷层、勾缝砂浆、污物等应清除干净,必要时可用砂轮清除疏松层和杂物,仔细打磨平整,且不应有残留的粉末和碎屑;
(6)被检测灰缝应饱满,其厚度不应小于7mm,并应避开竖缝位置、门窗洞口、后砌洞口和预埋件的边缘;
(7)砌体的水平灰缝深度应大于30mm。
6.2.2 每一测区应测试16点,测点应均匀分布在砌体的水平灰缝上,不得在竖缝上布置测点,相邻测点水平间距不宜小于240mm,同一测区每条灰缝测点不宜多于2个。
6.2.3 对有特殊要求的建筑物进行检测时,检测批、测区及测点
6.3 试验步骤
6.3.1 清除测区表面粉刷层、勾缝砂浆、污物等,并打磨平整。当砌体
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