干挂陶土板幕墙工程施工组织设计方案.docVIP

. . 干挂陶土板幕墙施工方案 工程概况 南京至高淳的宁高城际轨道.南京至溧水段金山站、固山站站台主体两面采用绿色环保、无辐射、色泽温和、耐久性、自洁性好的干挂陶土板幕墙.总长约121m.宽度为19.177m似船形状.宽度从6.15m至15.35m陶土板面积约每站1500m2左右.采用干挂式900*300规格的陶土板拼装幕墙.具有环保效益和社会效益。 二、工艺原理 该幕墙采用挂件安装系统.根据陶土板幕墙风格将龙骨与主体结构连接固定.形成安全可靠的外墙装饰和外墙维护结构.采用螺栓连接将角连接件在竖龙骨上.通过铝挂件把陶土板固定在角钢连接件上.铝挂件托在陶土板接缝处.陶土板与角钢可以调挂件连接.陶土板小平缝处于散开状态.竖向缝安装分封胶条.它直接固定在竖龙角上.通过调整与角码连接连接及铝挂件螺栓.保证版面的整体平整度.达到施工质量的验收要求。 三、施工工艺流程及操作要点 1、施工工艺流程： 施工准备→定位放线→安装后置预埋件及转接件→安装防水保温系统→安装龙骨→安装陶土板→收边收口→清理保洁→验收（见图1） 2、操作要求 施工准备 1、首先要充分熟悉图纸.详细考察施工图和实际测量尺寸.以保证设计加工的完善.同时认真与结构图纸和其他图纸进行核对.发现其不相符的部位.尽量采取措施修正。 2、对施工所需的工具、器具提供应计划.具体型号、数量、供应时间等.并将计划送交仓库采购部门进行准备 3、根据施工图纸及工程情况.做出详细的材料订货供应计划单.根据施工进度计划安排好所有材料供货时间.材料进场按提交的数量、规格、质量标准严格把关.并按各规格分类堆码、保护。 4、将外墙面的模板、浮灰、浮浆等杂物清除干净.凹凸面较大的部位进行剔凿与抹灰.以及将穿墙找管等墙面孔洞进行封堵。 ②定位放线 1、在外墙上放水平控制线和垂直控制线.在根据幕墙放样设计.结合幕墙立面变化的位置.标高变化的特点放出板块排列线。 2、根据放线后的现场情况.对施工的土建结构进行进行测量.对误差大需要调整的位置进行处理.然后进行下道工序 ③安装后置预埋件和转接件 根据幕墙竖龙骨定位放线与设计之间间距.安装后置预埋件.它通过化学螺栓固定在主体结构上.化学螺栓的植入深度与螺栓的紧固程度.直接影响幕墙的安全.通过螺栓的拉拔实验来验证是否达到设计强度要求.安装完成后必须用扭矩扳手验证螺栓、螺母的拧紧力度.不小于60N·m,并电焊固定。保证安全可靠.抽检频率不少于1/3。 1、根据垂直控制确定转接件位置.施工时先电焊在预埋件上.然后对其三维误差检查.要求三维空间误差、垂直误差小于2mm.水平误差小于2mm.进深误差小于3mm经检查调整合格后将其满焊固定。 2、安装完成的后置预埋件与转接件.经检查验收合格后对焊接部位进行防腐处理。 ④安装防水保温系统 1、在清洁的墙体上.首先用水侵湿.做饼标志混凝土结构。先要刷界面剂一道.在砖墙与混凝土墙体挂钢丝网.铺设后用水泥砂浆粉刷20mm厚.然后用纯净泥浆加胶或专用黏贴胶泥粘贴45mm厚Ⅱ型发泡水泥板面墙.并用专用固定件固定.再挂网粉刷面层水泥砂浆20mm厚.最后喷刷防水界面剂。所用水泥发泡板及防水界面剂等均必须是经过检测合格的产品.是其墙面达到保温效果。 ⑤龙骨安装 1、竖龙骨下料完成后.根据转接件对螺栓孔进行定位.定位偏差小于2mm然后使用台钻钻孔.需接的方管.用管套芯和2—8mm*100mm*40mm镀锌钢板.将已加工好角度的方管及加工好的100mm*50mm*3mm管套芯与145mm*80mm*6mm镀锌钢板根据图纸尺寸角度放羊焊接安装好。 2、通过不锈钢螺栓将竖龙骨与转接件连接.根据图纸的垂直线、坡线角度及墙面端线.对竖龙骨位置进行调整定位固定.确保立柱竖的垂直、坡向、切合角度和坡度。并且使立柱处于最佳受力状态。 3、将横向连接件按设计要求.间距焊接在竖龙骨两边。 4、将焊缝处理干净.将焊缝与防腐层破坏的部分刷防锈漆和保护面漆。 安装陶土板 1、检查陶土板转接件铝挂件等材料及易耗品数量、规格、保证满足使用.脚手架搭设的施工作业面必须满足安装需要。 2、将角码连接件固定在龙骨上.根据面板与墙体之间距离调整位置.将胶条不锈钢弹簧片及螺栓与铝挂件连在一起.然后将铝挂件托与陶土板底水平横缝内.每块陶土板安装2个铝挂件。 根据板块分割线将分缝胶条固定在龙骨上。 4、将陶土板通过铝挂件固定在角码连接件上.自下而上逐层安装陶土板块初装完成后对板块进行调整.保证板面横平、竖直符合设计要求.缝隙大小满足要求.竖向6mm.水平缝隙8mm.调整完成后.将角钢连接件及铝挂件上螺栓拧紧.保证板面的稳定。 ⑦收边收口 陶土板幕墙顶部、底部及与铝合金玻璃幕墙四周交接需进行封口处理.采用3mm厚铝单板解决.