重难点工程施工方案.doc

7．重难点工程施工方案 7.1、地道防水 7. 本工程防水以混凝土防水为主，柔性防水层为辅；对施工缝、变形缝等特殊部位进行多道防水处理。防水等级二级，侧墙表面只允许有少量偶见湿渍，而且这类湿渍在自然通风条件下很快消失。地道支护结构及主体结构采用放水混凝土、三级防腐， 7. 结构防水主要有三道防线：围护结构防水，结构外侧的全包柔性防水，以及钢筋混凝土结构自防水（S8防水混凝土）。 为确保防水工程施工质量，我单位将在结构施工队下设置专业防水施工小组，并成立专门的防水施工生产检查小组。防水施工小组抽调有地下防水施工经验的技术人员和技术工人组成；防水施工生产检查小组由项目经理为首，项目总工直接负责，并配备1名专业防水技术工程师和两名质量检查工程师。 7. 7.1.3 结构的围护结构均采用SMW工法桩，该种围护结构止水防水效果好。SMW围护结构防水关键在于围护结构的质量，施工中应严格控制围护结构质量。 （1）本标段SMW围护结构拟安排专业的围护结构施工队施工。 （2）围护结构施工前先进行搅拌桩试验，确定搅拌桩施工的各项技术参数。 （3）搅拌桩提升喷浆过程中严格控制钻头提升速度。 （4）严格控制水泥浆的质量，确保搅拌桩的水泥含量不低于设计要求。 7.1.3.2基坑开挖阶段防水 基坑开挖阶段防水主抓两个方面：控制围护结构的变形及堵漏。 （1）控制围护结构变形 ①加强监测，控制围护结构变形。 ②支撑架设紧随开挖进行，实行纵向拉槽开挖，减少土体暴露时间，控制围护结构初期变形。 ③以周密的施工监测为手段，实行信息化施工，确保基坑开挖过程中的支撑轴力、围护结构位移等处于受控状态。 ④对于涌水流沙现象严密监视，提前进行方案论证及相关应急物资的储备。 （2）堵漏 ①仅有少量渗漏水的，用双快水泥或掺有堵漏灵的防水砂浆凿槽抹面处理，外加剂掺量由现场试验确定。 ②有明显漏水点时，先引流埋管，后做注浆处理。 ③基坑底及侧墙围护结构有渗水时，采用注浆进行止水。 7.1.3.3、柔性全包防水层施工 （1）地道结构底板、侧墙均采用全包防水做法，防水层材料采用4mm厚高聚物改性沥青自粘卷材。 （2）预铺反粘防水卷材施工技术要求 预铺反粘式防水卷材底板及侧墙采用外防内贴法施工，顶板采用外防外贴法施工。采用SBS胎体材料厚度为4mm。 ①底板防水层的基层采用垫层混凝土自找平处理。垫层混凝土浇筑完毕后，通过多次收水压实，使垫层表面平整、坚硬、干净，无积水、杂物等现象。采用2m靠尺检查，直尺与基层间隙＜5mm，且只允许平缓变化。所有阴角部位均做成50mm×50mm倒角或R=50mm的圆角。 ②侧墙将围护结构SMW桩面水泥土铲除，并做局部找平处理，找平后的基层表面平整度应满足D/L≤l/20。其中D：相临两凸面间凹进去的最大深度，L：此两凸面间的最短距离。基层表面应坚硬、干净，无浮灰、油污、起砂、空鼓部位。并不得有明水，可有少量湿渍。考虑到箱体沉降变形量及型钢拔出时破坏防水层，铺设防水层前，需要在桩面固定350#纸胎油毡隔离层，隔离层采用机械固定，搭接宽度50mm，搭接部位采用水泥钉固定即可。 ③顶板结构混凝土浇筑完毕后，应采用木抹子反复收水压实，使基层表面平整、坚实、无明水、起皮、掉砂、油污等不良现象存在。采用2m靠尺检查，直尺与基层间隙＜5mm，且只允许平缓变化。对基层表面的突出物从根部凿除，并在凿除部位用聚氨酯密封膏刮平压实；当基层表面出现凹坑时，先将凹坑内酥松表面凿除后用高压水冲洗，待槽内干燥后，用聚氨酯密封膏填充压实；当基层出现＞0.3mm裂缝时。在裂缝部位凿出深1cm，上口宽1cm的三角形凹槽，用聚氨酯密封膏进行嵌缝密封。 ④防水层施工工艺 侧墙防水层采用机械固定法固定于围护墙表面，固定点距卷材边缘2cm处，钉距不大于50cm。钉长不得小于3cm，且配合垫片将防水层牢固的固定在基层表面，垫片直径不小于2cm，厚度不小于0.8mm；底板除阴阳角等特殊部位需要机械固定外，大面防水层可直接空铺。 相邻两幅卷材搭接宽度10cm。将钉孔部位覆盖住。要求上幅压下幅进行搭接。 底板防水层铺设完毕，在绑扎钢筋前，除掉卷材的隔离膜，干撒水泥或涂水泥浆。侧墙防水层应采取临时保护措施确保防水层不受破坏。 防水层被损部位应采用双面粘同材质材料进行修补，补丁满粘在破损部位，补丁四周距破损边缘的最小距离不小于10cm。 ⑤顶板防水保护层的施工 顶板防水层施工完成验收合格后铺设隔离层（100g/m无纺布），然后浇注70mm后C20细石混凝土保护层，细石混凝土保护层施工时，同一方向依次进行摊铺;细石混凝土保护层设置分仓缝，纵横向均为5m设置一条缝。缝宽不大于10mm，缝口呈三角形，内填嵌缝胶泥。待强度达到70％后方可进行回填土方作业。 （3）工具桩与底板相接处的防水做法 ①不做抗拔桩的工具