PFMEA过程失效模式与后果分析报告.pptVIP

PFMEA过程失效模式与后果分析 Agenda 什么是FMEA及PFMEA PFMEA的用法 案例分析及QA 为什么要进行PFEMA? 什么是FMEA？ 定义 FMEA： Failure Mode and Effects Analysis. 失效模式与后果分析 其是由FMA与FEA演变组合而来的，FMA中文意思为：故障模式分析；FEA中文意思为：故障影响分析，FMEA可以对各种风险进行评价、分析，便于我们依靠现有的技术将这些风险减小到可以接受的水平或者直接消除这些风险。 发展背景 FMEA 于1960年首次应用于航空工业中的阿波罗任务(Apollo)，并于80年代被美国军方确认为军方规范(MIL-STD-1629A)，是一种系统化之工程设计辅助工具，主要是利用表格方式协助工程师进行工程分析。其目的在于改善产品和制造的可靠性，指出在设计阶段就可提升设计的可靠性，从而提升产品质量，降低成本损失。 FMEA的分类 SFMEA 系统FMEA DFMEA 设计FMEA PFMEA 流程FMEA MFMEA 设备FMEA 针对系统 及子系统 针对设备和 设备部件 针对设计及部 品(原材料) 针对生产流 程中的工序 FMEA又根据产品故障可能产生的环节：设计、制造过程、使用、承包商（供应商）以及服务可细分为： DFMEA： 设计FMEA 2.PFMFA： 过程FMEA 3.MFMEA：设备FM