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C50预应力混凝土施工技术交底
C30以上等级混凝土,一般用于结构物重要部位,其质量是土建工程控制的重点。根据我工地现场实际,确定XX三座桥梁混凝土施工控制重点。
一、配合比设计的注意事项
1、碎石孔隙比、砂孔隙比、胶砂比、水灰比设计的注意事项
1.1、水灰比是混凝土设计的根本决定因素,是水泥胶质量的保证基础。水灰比与强度呈线性关系。在正常情况下,水灰比有下限值,低于该值,水泥就不能完全反应。根据反应式可知,W/C≥0.23~0.27
一般情况下,水对砂石还有浸润作用,故实际W/C≥0.30。但考虑不同的结构物,其对拌和物的工作性能要求不同,故添加外加剂进行工作性能调整。
1.2、胶砂比是砂浆中,水泥胶液与砂的比值,这个比值与碎石孔隙比、砂孔隙比都有关系。首先胶液必须填充完砂的空隙并有富余,
其次砂浆体积必须完全填充碎石的空隙并有富余。一般情况下,单位体积的砂浆体积为碎石空隙体积的1.1倍,水泥胶体积为砂体积的1.1~1.2倍,才能保证拌和物有较佳的工作性能。砂率是单位体积混凝土用砂与碎石的重量比。关系式:
0.3≤W/C≤[W/C]
[W/C]规范容许的最大水灰比,按不同强度等级取定
(C/ρc+W/1.0)/(S/γs-S/ρs)=1.1~1.15
(C/ρc+W/1.0+ S/ρs)/(G/γg-G/ρg)=1.1~1.2
1.3、原材料
1.3.1、水泥强度等级:一般用比混凝土强度等级高1~2级的水泥配制混凝土。水泥强度等级采用标准砂作填充料制件,标准砂其质量稳定、颗粒近圆型,本身强度高,基本不影响水泥胶效果,而其他砂的质量难免含不利的因素。
1.3.2、机制砂采用注意事项:母材采用新鲜岩石,强度不得低于100mPa。砂含泥量不得2%,不含泥块。可以参照《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041-2000 第87~93页11.2条和第424~429页条文说明11.2.2条。重点为条文说明12.2.2.3~4、11.2.3.2~3条。考虑机制砂存在机扎裂缝,故应进行坚固性实验。
1.3.3、碎石采用注意事项:我工地两个料场木材强度均满足规范规定的2倍要求。同时进行坚固性实验和针片状试验。碎石粒径的限制主要由钢筋间距确定。粒径应小于钢筋间距和摸板与钢筋间距二者最小值的3/4倍。可以参照《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041-2000 第87~93页11.2条和第424~429页条文说明11.2.2条。重点为条文说明11.2.3.2~3条。
1.3.4、外加剂的使用原则:高标号混凝土都为钢筋混凝土或预应力混凝土,要满足的目标是强度要求和流动性要求,故加减水剂降低水灰比、提高流动性。但我们要建立外加剂是有害物质的意识,外加剂从本质来说是与泥土没本质区别的物质。换句话说,如果只为了满足强度要求,可以拌制半干硬性混凝土,其坍落度控制在0~3cm,已能满足C50级强度要求。但因不能满足工作性能,需要良好的流动性,故加减水剂进行改性。
外加剂是为了满足混凝土的工作性能而采取的措施,并不是必须使用的。
2、碱-集料反应
2.1、碱-硅反应:我段地材主要为碳酸盐性质,为白云岩和石灰岩。不会发生该反应。
2.1、碱-碳酸盐反应:有可能啊。可以参照《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041-2000 第428说明11.2.3.6条条文说明。
二、混凝土施工控制
1、设计配合比与施工配合比
设计配合比按砂石干燥状态下进行设计,施工时需根据施工现场砂石含水率进行调整。含水率因天气晴朗的时间长短不同而不同。为了便于控制,建议提前一天将砂先用水淋湿,混凝土开盘前进行含水率测量;碎石在浇注时用水淋湿。混凝土开盘前进行砂石含水率测量。进行三次测定的平均值作为含水率控制的依据。这些数据在平时收集。配料机称料应在每盘的净砂石料的基础上加砂石含水量。否则与实际意义上的配合比不吻合。
2、配合比现场控制的方法
在砂、石、水泥、外加剂都按要求控制的前提下,坍落度是检验用水量的唯一依据。搅拌机出口坍落度控制是检查混凝土是否合格的最直接手段。原则上混凝土现场检验坍落度值不宜大于配合比坍落度设计值+2cm,超上限的混凝土要严格报废或经有经验的工程师按一定要求处理后方可使用。坍落度低于设计值的混凝土,流动性稍微差些,但强度比设计配合比高,只要能振捣密实,应使用。
正常情况,混凝土开盘时必须测坍落度,每两小时例行检查一次。有异常情况时根据实际情况进行检查。
3、砂石裹浆法介绍
在大型混凝土拌和站,一般都先将砂石加水进行拌和均匀,最后用水泥输送泵加水泥继续搅拌。这种混凝土施工方法称砂石裹浆法。
这种方法首先让砂石料充分浸水,确保砂石表面湿润。加入水泥后,水泥就敷于砂石表面,水泥充分与砂石胶结。这种方法较砂石、水泥、水同时加入的搅拌方法强度高10~15%。其实质是砂石与浆液间没有缝隙
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