关键工序光面爆破作业指导书.doc

关键工序光面爆破 作业指导书 编制： 审核： 年 月 日 一、工程概况 本隧道穿越汉江南岸一中，低山体，该山体脊部最高海拔高859m，地形起伏大，地势南高北低，相对高差达500m以上， 隧道在进口段埋深约20m，出口段埋深约10m，洞身部位一般埋深大于200m，其中渔王沟埋深约170m，所穿越山体基岩大都裸露，山体坡面上植被茂密。隧道起迄里程为：DzK222+201～DzK231+190，全长8989m。隧道进口段175.19m位于R=3000m的曲线地段，出口段1569.79m位于R=2000m的曲线地段，其余均位于直线地段。线路以4‰，5‰，4.5‰的单面下坡及0‰的平坡通过隧道；隧道出口为蜀河车站。 围岩以Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ级为主，控制爆破效果尤为主要。 二、钻爆设计 1.一般地段爆破设计 根据本公司施工隧道的质条件，Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级围岩段采用中深孔光面爆破，Ⅴ级围岩段采用浅孔微振动控制爆破，Ⅵ级围岩段尽量采用非钻爆开挖，围岩较破碎时采用浅孔微振动控制爆破。根据围岩条件选用，不同的炸药，无水地段选用二号岩石乳化炸药，有水地段选用水胶炸药，周边眼采用专用光爆药卷。起爆采用非电毫秒雷管微差起爆方式，周边眼采用空气间隔不耦合装药结构，其余炮眼采用连续装药结构，所有炮孔均用炮泥填塞。 爆破器材的选用： 起爆雷管选取用国产Ⅱ系列非电毫秒雷管。 掏槽眼、掘进眼选用乳化炸药。周边眼选用K5专用光爆炸药。 掏槽方式： 根据洞内围岩的地质特性，选用直眼掏槽法，其设计详见钻爆设计图。 光面爆破的主要参数： 周边眼的间距、光爆层的厚度、周边眼密集系数、周边眼的线 装药密度等。 光面爆破的技术措施： 适当加密周边眼。周边眼孔距适当缩小，可控制爆破轮廓，避免超欠挖，又不致过大地增加钻眼工作量，一般取E=（8～12）d，E为孔距，d为炮眼直径。 合理确定光面爆破层厚度： 光面爆破层厚度即最小抵抗线，由于周边眼的间距E与光面爆破层厚W有着密切关系，通常以周边眼密集系数K表示为K=E/W。根据施工经验，一般取K=0.6～1.0，能达到最佳光爆效果。 合理用药： 根据本隧工程地质特征，炸药选用低猛度、低爆速、传爆性能好的炸药，周边眼选用K5专用光爆炸药，其他炮眼选用2号岩石乳化炸药。施工中根据孔距、光面爆破层厚度、石质及炸药种类等综合考虑确定装药量。 2.燕尾段钻爆 爆破设计的原则： 由于燕尾段左右洞开挖施工中需考虑爆破对中墙的影响，根据爆破体与被保护体之间的距离要求，按照减弱震动爆破原理进行钻爆设计。 爆破设计的原则是洞内爆破时被保护体中墙的震动速率不大于20mm/s，确保隧道施工和中墙的安全。 爆破方法的确定： 为了控制中隔墙振动速度，尽量减小一次起爆的装药量，燕尾段左右线隧道采用微差爆破（孔内、孔外微差相结合的复合式起爆网路）和短进尺开挖，利用理论计算和工程类比相结合的方法，确定钻爆设计方案，爆破方案在开工前报监理工程师，经审批后实施，在施工中进行严密监控量测，将量测结果迅速分析并及时反馈，以便进一步完善爆破设计。 爆破参数的选取: 最大分段装药量的确定: 根据公式最大分段装药量为Qmax=R3（V/K）3/a Qmax——最大一段爆破装药量 R——爆破安全距离 V——爆破安全速度，mm/s，取V=20 K——介质系数，取150 a——震动衰减系数，取1.8 由于在不同条件下，介质系数和震动衰减系数k、a值相差很大，因而，经过实地考察和工程类比，初步确定以上相关系数。由上式计算出每段最大药量表，作为起爆网路的设计依据。 距离与爆破同段用药量关系表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 R（m） 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0 5.5 Q（kg） 0.09 2.4 5.72 11.2 19.3 30.6 45.7 65.1 89.4 118.9 爆破进尺的确定： 考虑爆破震动,分部开挖时循环进尺限制在2.0m以内。 爆破参数的确定： 掏槽眼采用直眼掏槽，掏槽眼较进尺深20cm； 辅助眼综合考虑分散均匀装药，减小震动及块度的要求，取在90cm以内。 周边眼按照光面爆破要求布置，炮眼间距E=50cm、最小抵抗线W=60cm，E/W=0.83周边眼装药集中度小于0.15kg/m。 药量计算： 炮孔装药量Q=kawh k——炸药单耗1～1.2kg/m3 a——炮孔间距，0.5m w——最小抵抗线，0.6m h——炮眼深度，2.2m 检验和调整： 爆破施工中根据不同的进尺及炮眼距中隔墙的距离,对各段的爆破设计用药量,用上述装药量进行校核,确保单段药量不超过限定值，施工中加强监控量测和信息反馈，不断调整，优化爆破参数。 三、施工工艺及主要技术要求 1 光面爆破施工工艺框图： 光面爆破施工工艺框