数控加工程序编制及操作.ppt

数控车床编程与操作 教学目标： 1、掌握仿形粗车复合循环指令G73的格式、含义、编程方法及应用； 2、能够在零件实际编程加工中应用G73指令编程，保证零件加工精度。  复习轴向粗车循环指令 G71 不能。 运用G71指令，轮廓外形必须采用单调递增或单调递减的形式，否则会产生凹形轮廓不是分层切削而是在半精车时一次性进行切削加工，导致切削余量过大而损坏刀具。 问题如何解决呢？ G73指令 仿形粗车复合循环指令 三、指令说明 1）起刀点的位置X值用不小于工件毛坯的直径，Z值应在毛坯端面右侧2mm处，以免车削时发生干涉。粗车循环结束后刀具返回起刀点。 2）指令中的F、S值是指粗加工中的F、S值，该值一经指定，则在程序段段号“ns”、“ nf”之间的所有F、S值无效；该值在指令中也可以不加以指定，这时就是沿用前面程序段中的F、S值，并可沿用至粗、精加工结束后的程序中去。 3）需与精车循环指令G70配合使用 三、指令说明 4）“ns”程序段允许有X、Z方向的移动。 5）退刀量的计算：铸造件或锻造件? i=（X毛-X图）/2； ?k=Z毛-Z图 棒料? i= （X毛-X图最小）/2。 6）分割数的计算：d= ? i/ ap 其中ap为背吃刀量。 1 图形模拟 1 仿真加工 思考：下图为毛坯件，实际需加工工件为红色轮廓线，G71还是G73哪个更有效率？自己确定尺寸，试试看，验证你的判断是否正确。 小 结 G73指令循环，可以按同一轨迹（仿形）重复切削，每次切削刀具向前移动一次。 G73指令可用于X方向尺寸并非逐渐增大或减小的零件，即中间有内凹或外凸的零件。 G71只能用于加工单调性的零件，能用G71加工的零件，用G73也能加工。 谢谢观看 请各位老师批评指正！ * * 轴向粗车循环是一种复合固定循环。适用于工件的轮廓线为单增或单减情形下需要多次粗加工的情形。 编程格式： G71 U(△d) R(e)G71 P(ns) Q(nf) U(△u) W(△w) F(f) S(s)T(t) 各参数含义: ?d——背吃刀量，半径值 (1~2mm)； e ——退刀量，半径值（0.5~1mm）； ns——精加工程序段中的第一个程序段号； nf——精加工程序段中的最后一个程序段号； ?u——X轴方向精加工余量，（0.5mm）； ?w——Z轴方向的精加工余量(0.1mm)； F、S、T——分别是粗加工的进给量、主轴转速、刀具号地址符。 讨论：能否使用G71加工图示零件？ 毛坯：φ40×70 结论 一、循环过程 二、G73指令应用、格式及参数含义 应用场合：仿形粗车复合循环是一种复合固定循环，适用于对铸、锻毛坯以及轮廓线有凹陷的棒料工件的粗加工场合。 指令格式： G73 U(△ i) W(△ k) R(d)；G73 P(ns) Q(nf) U(△u) W(△w) F(f) S(s) T(t)； 各参数含义： i——X方向总退刀量； k——Z方向总退刀量； d——粗切削次数，又称分割数； ns——精加工程序段中的第一个程序段号； nf——精加工程序段中的最后一个程序段号； ?u——X轴方向精加工余量（0.5mm）； ?w——Z轴方向的精加工余量(0.1mm)； 三、G73指令使用实例 O0001; T0101; G99 M03 S600; G00 X42 Z2; G73 U10 W0?R10; G73? P10? Q20? U0.5?W0 F0.2; N10 G01 X24 Z0 F0.08; Z-12; G02 X24 Z-22 R6.5; G01 X30; Z-32; X35; N20 Z-38; S1000; G70 P10 Q20; G00 X80 Z80； M30; d= △i/ap=10/1=10(注意数字表示的是次数，不能加小数点） 毛坯直径：40 工件最小处直径：20 ? i=（40-20）/2=10 2 仿真加工 四、加工项目 O0001; N10 T0101 ； N20 G99 M03 S600 ； N30 G00 X45 Z2 ； N40 G73 U8 W0 R8 ； N50 G73 P60 Q140 U0.5 W0 F0.2； N60 G01 X25.8 Z1 F0.08； N70 X29.8 Z-1 ； N8