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D型便梁吊装架设方案
1.工程概况
本工程为XX河新建分洪通道,1-5.0米框架涵下穿XX火车站段,共下穿12股道,涵长138米。XX河分洪通道及股道间排水涵采用架空线路,明挖现浇法施工。设计采用D24型便梁架空线路,便梁桥台为混凝土扩大基础。
XX河涵洞改扩建工程XX站下穿施工时的便梁吊装作业,关系到铁路行车安全和行车秩序。为确保吊装作业中安全、快捷,不影响正常行车秩序,采用救援列车吊装架设,起重机械采用NS160G型160吨全液压铁路起重机。本项目我单位将委托XX机务段实施,我单位进行人工配合。
2.施工方案
2.1钢便梁的运输与吊装
2.1.1钢便梁的存放
方案一:按照现场场地实际情况,钢便梁进场采用汽运,纵梁预先存放于XX火车站12道南侧(靠XX河线路外方一侧)。本方案适应架设12、11股道的钢便梁。
方案二:钢便梁纵梁汽运到XX东站上行场12道,汽车吊吊装到平板车上。
存放时便梁下方中部2米处用枕木垫空,梁间距离不小于300mm,便于钢丝绳的捆绑作业。
2.1.2钢便梁的运输
方案一:施工作业时,按照架设要求,由施工调车机车将4-6辆平板车调于11道便梁附近待装;由施工调车机车将救援起重机调于12道便梁附近处进行吊装作业;根据需要,一次吊取4-6片便梁。
为保证装车安全,便梁需在2辆平板车上直立平行跨装安放2片,平板车上设置转向架,梁下放置枕木垫实固定,同时对便梁纵梁进行加固。便梁安装作业时,根据施工情况,由施工调车机车调至作业需要的股道进行安装作业。
方案二:钢便梁纵梁采用汽运运输到XX东站上行场12道附近,利用行车间隙,用汽车吊进行吊装,用施工调车机车调至XX火车站需要的股道进行吊安装作业。
钢便梁装车的紧固,委托货运处车间进行加固。
2.2钢便梁纵梁的吊装
2.2.1吊装前的准备
1、救援列车及施工调车机车提前向路局机务(处)段申请租用;平板车向路局运输处申请。
2、浇注的便梁支墩砼强度达到设计要求,钢便梁安装线放设完成。将线路恢复至便梁设置位置(便梁设置根据既有线路平面位置,配合便梁使用说明书进行设置),复核便梁支墩顶面标高,清理线路两侧便梁纵梁落梁位置处的土方、道碴以及施工料具及杂物。
3、钢便梁架设的施工申请电报批复完成;钢便梁横梁穿设到位。
5、便梁到达施工现场前,清点各种零配件数量。进行作业人员组织培训工作,明确各工序的作业方法。
2.2.2吊车性能及吊车安放布置
钢便梁架设采用NS160G型160吨全液压铁路起重机,吊机性能见附表。根据现场丈量,吊装时只能采用力矩限制器代码:02工况。吊机吊钩回转中心为6.5m。
架设时吊机摆放在西侧支墩外,吊机支腿尽量靠近西侧支墩外边线,但支腿支立位置不能影响架梁的施工;平板车摆放位置尽量对准钢便梁架设的位置。
2.2.3吊装作业
第一次吊装作业:2道、3道
第一阶段:吊取便梁
(1)按照申请线路封锁的时间范围,方案1:由施工调车机车在XX西方向,连挂吊臂游车和救援起重机、4辆平板车推进到11道对位后摘下平板车并做好止轮防溜;调车机车牵引吊臂游车和起重机转线至12道便梁附近适当位置停车对位,由救援列车负责人指挥吊装整备作业。
方案2:由施工调车机车在XX东方向带4辆平板车进入救援列车停留股道连挂起重机、吊臂游车后转线,向12道XX西方向推进至便梁存放地适当位置对位并摘下起重机和吊臂游车;调车机车再牵引4辆平板车转线进入11道适当位置对位;在吊装作业过程中,每装车一组,调车机车需推进对位一次;最后一次对位完成后,调车机车单机向XX西方向转线,准备进入11道连挂平板车、再连挂12道吊臂游车和起重机。
(2)按照申请接触网停电的时间范围,进行便梁吊取作业;完毕后由调车机车先牵引便梁平板车进入12道连挂吊臂游车和起重机,准备进入便梁吊装作业区域。
第二阶段:吊装便梁
(1)按照申请线路封锁的时间范围,由施工调车机车在XX西方向连挂4辆便梁平板车、吊臂游车和救援起重机,推进到3道适当位置处摘下起重机和吊臂游车,打支腿进行吊装整备作业;由调车机车牵引4辆便梁平板车推进至4道适当位置对位等待作业。
(2)按照申请接触网停电的时间范围,首先组织进行2道便梁吊装作业,再进行3道吊装作业,作业中需要平板车对位配合。
(3)吊装作业中最后一次对位完成后,调车机车向XX东方向转线,进入4道连挂平板车后再转线进入3道,待起重机收腿后,连挂起重机和游车转线连挂救援列车全列,并准备撤离。
2、第二次作业:吊装4道、5道、6道
第一阶段:吊取便梁
(1)按照申请线路封锁的时间范围,方案1:由施工调车机车在XX西方向,连挂吊臂游车和救援起重机、6辆平板车推进到11道对位后摘下平板车并做好止轮防溜;调车机车牵引吊臂游车和起重机转线至12道便梁附近适当位置停车对位,由救援列车负责人指挥吊装整备作业。
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