炼焦化学产品回收和煤气净化.pptVIP

第五章 炼焦化学产品的回收与煤气净化;第一节 炼焦化学产品的组成和产率;一、炼焦化学产品生成、组成和产率; 炼焦化学产品的组成和数量随干馏温度及原煤性质变化而变化，由每个炭化室逸出的煤气组成随炭化室时间而异，但由于炼焦炉整个炉组的生产的连续的，正常生产情况下，焦炉煤气的总体组成基本是一致的，高温干馏产品产率见表5-1。; ; ;二、影响炼焦化学产品产率的因素; （2）焦油产率 配煤的挥发分和煤的变质程度决定焦油的产率。 在配煤挥发分Vdaf =20％～30％的范围内，焦油产率可由下式求得 ; （3） 苯族烃产率 在一定范围内，苯族烃的产率随煤的H／C比值及挥发分的增加而增加，当配煤挥发份在20％～36％时，粗苯产率可按下式估算： ; （4）氨、化合水的产率 煤气中的氨来源于煤中的氮。一般配煤中约60％的氮存在于焦炭中，约15％～20％的氮与氢化合生成氨。其余部分转化为氰化氢、吡啶盐基或其它含氮化合物。配煤的性质不同，氨的产率显然是不一样的，一般产率为干煤的0.25％～0.30％。 化合水的产率同配煤的合氧量有关。配煤中的氧约有55％～60％在炼焦时转变为水、且此值随配煤挥发分的减少而增加。; 2、焦炉操作条件的影响 ; 炭化室顶部空间温度的高低是由炼焦温度、炭化室顶部空间尺寸、煤气停留时间，以及炉内煤气流动方向等相互复杂作用的结果。炭化室顶部空间温度不宜超过800℃。若炭化室顶部空间温度过高，焦油和粗苯产率由于热解作用而降低，高温化合水的产率却增加，氨因高温部分分解，并和赤热的焦炭作用生成氰化氢，氨的产率降低，高温同样影响煤气的质量，也导致煤气中甲烷及不饱和碳氢化合物含量减少，氢的含量增加，因而使煤气的体积增加，而热值降低。 焦炉操作压力对化学产品的产率和组成也有一定影响。当炭化室内形成负压时，空气被吸入，引起部分化学产品在炭化室内燃烧，导致煤气质量下降。当炭化室内压力过高时，煤气漏入燃烧系统或因炉门漏气而损失。;第二节 炼焦化学产品回收的方法及典型流程; ;;二、负压流程;;第三节 焦炉煤气的应用现状与应用前景;一、焦化厂自用的燃气;二、轧钢用燃料;三、城市燃气;四、用焦炉煤气合成氨;五、焦炉煤气用于苯加氢;六、焦炉煤气用于发电; 燃气轮机发电机组是焦炉煤气直接燃烧驱动燃气轮机，再带动发电机组发电，具有设备紧凑、占地少、效率高、效益好和启动迅速等优点。但燃气轮机必须运回制造厂检修，因此需要较多的备品，同时要求操作工人有较高的技术素质。铁岭焦化厂早在1990年就建成了用焦炉煤气的燃气轮机发电机组，并长期稳定运行。2003年，石家庄焦化厂建成了3X2000kW的煤气热电联产电站，配置有三系QDR20燃气轮机发电机组、无润滑油两级活塞式煤气压缩机和翅片热管式余热回收锅炉，每天消耗焦炉煤气13万m3，每立方米煤气可发电1.11度，并副产1.0MPa饱和蒸汽4.33kg。; 内燃机发电机组是用煤气机带动发电机发电。近年来，山东、山西、宁夏、安徽、河北、新疆、内蒙古、云南、江苏等地的焦化厂已陆续采用内燃机发电机组发电，大多选用500kW的内燃机发电机组。陕西焦化厂已由燃气轮机改为7台500kW微机控制的内燃机组并联发电，一年多的生产实践表明，发电装置运行可靠稳定，经济效益可观。山西灵石中???九鑫焦化公司，计划在100万t／a的焦化工程中，配置40台500kW的焦炉煤气发电机组。按1m3焦炉煤气发电1.3kWh和生产1t焦炭可用于发电的焦炉煤气150m3计算，1.5年即可回收电站投资。;七、焦炉煤气生产甲醇;七、焦炉煤气生产甲醇; 由于各焦化厂的焦炉煤气组成略有差异，再考虑到其他因素的影响，生产1t甲醇的焦炉煤气耗量可按1800~2400m3计算。虽然国内外至今还未建成以焦炉煤气为原料制取甲醇的工业装置。山东兖矿集团有限公司从德国引进的200万t／a焦炭生产能力的全套设备中，有20万t／a的甲醇生产装置，预计2005年底投产。上海焦化厂拟在安徽无为县建设的240万t／a焦化工程中，也配套建设有26万t／a甲醇的生产装置。云南曲靖8万t／a甲醇生产装置已进入施工阶段，预计2004年秋投产。;八、用焦炉煤气还原生产海绵铁