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【外包外协采购】技术协议 工 程 名 称： 机架 项 目 名 称： 机架喷砂涂装外包技术协议 文 件 编 号： CZ-CLH-10-HZJJ 买卖双方就以上项目的相关技术问题进行充分讨论，并对所列出的内容（含封面及所有附页）达成一致意见 双方同意签订该技术协议，并将做为该项目合同的一部分 甲方： 乙方： 重庆长征重工有限责任公司车辆制造公司 签字： 签字： 重庆长征重工有限责任公司 地 址：重庆市大渡口伏牛溪 邮 编：400083 电话/传真：（023 共3 页 第 1 页 重庆长征重工 有限责任公司 技术协议 文件编号 机架喷砂涂装外包技术协议 CZ-CLH-10-HZJJ 一、总则 1、适用范围 本技术协议适用于机架喷砂涂装的外包加工，是机架喷砂涂装外包和验收的依据之一，作为合同的一部分，与合同一起生效。 2、责任与义务 2.1、乙方在生产前应向甲方提供如下资料： 2.1.1、企业从业资质证明及操作者从业资格证； 2.1.2、乙方必须通过甲方合格供方评审，是甲方合格供应商。 2.1.3、乙方必须通过甲方组织的FAI，只有在通过FAI后才可允许批量生产。 2.2、甲方应向乙方提供： 2.2.1、产品的材质、表面积以及工艺等技术资料。 二、供货状态 按双方签订的合同执行 三、技术要求 1 机架喷砂涂装工艺流程 一次喷砂 （缺陷处理、磁粉探伤） 二次喷砂 喷涂底漆 （机加） 表面清理 底漆修补 喷涂面漆 2 机架喷砂涂装质量要求 2.1 喷砂质量要求 A 待喷涂表面采用喷砂除锈，基体表面粗糙应达到 Rz40～80μm，并保证致密度和均匀度。喷砂用压缩空气必须干燥；砂料必须有棱角、清洁、干燥，特别是应无油污、可溶性盐类，磨粒粒度在 0.5mm～1.5mm，喷砂防锈表面应达到 GB8923 之3.2.3项的 Sa2.5级要求。对于个别喷砂达不到的部位，用电动工具机械打磨除锈， 达到GB8923 之3.3.3项的St3 级要求。 B 喷（抛）射清理使用的磨粒大小应与适用的涂层系统的要求相一致，即表面轮廓高度（锚纹轮廓）。表面轮廓将根据 ISO8503标准分级。 C 完成打砂清理后，必须除去所有的打砂残留物并从打砂表面上彻底清除灰尘。 D 机架后的必须将油污等影响涂装质量的杂物彻底清除。 2.2 涂装施工 共3 页 第 2 页 重庆长征重工 有限责任公司 技术协议 文件编号 机架喷砂涂装外包技术协议 CZ-CLH-10-HZJJ A 油漆涂装施工时被涂装表面温度应大于等于露点 3℃，相对湿度≤80%。 B 经预处理的表面应即时进行涂装施工，在含盐雾气氛下，间隔时间不能超过 2h，其它环境下不能超过 4h。 C 涂装施工过程中，机加工表面和螺纹表面应涂可清洗的防锈油并采取措施进行可靠保护以防止油漆和其它污染物玷污。 2.3 机架防腐涂料配套方案（采用厦门双瑞牌涂料） 涂层 使用油漆 颜色 干膜厚度(μm） 单台面积（m2） 底漆 725-H06-21 60 121 中间漆 725-H53-81 80 121 面漆 725-H42-30 RAL7035 60 121 总膜厚度 200 说明：具体配套方案，按机架喷砂涂装工艺执行。 2.4 防腐质量检测 A 漆涂层厚度测量按GB/T13452.2方法5检验。 每3平方米进行一次测量，一点的读数应当是距其26mm范围内其他三点的平均值。膜厚的分布根据90-10原则测量，即所测干膜点数的90% 应当等于或大于规定膜厚，剩余的10%的点数的膜厚应不低于规定膜厚的90%。 B 涂层附着力检测符合 GB/T9286 中0 级或1级的规定。 C 颜色：按 涂料配套中的色标执行，并要求所有防腐产品颜色一致。 D 涂层外观应无流挂、漏刷、针孔、气泡等缺陷，颜色一致、平整光亮。 6、严禁因各种原因导致工件损坏、碰伤、变形等，乙方应采取相应的防护措施。如因乙方原因导致的损坏、碰伤、变形，责任均由乙方自行承担。 7、按甲方要求填