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轴承装配工艺交流 回顾滚动轴承基本知识 深沟球轴承的典型结构 套圈批号含义 0TL080612W47(套圈批号) 2JN080712N12(套圈批号) 2TD070511N25 2代表系列代号,代表2系列 TD毛坯生产厂家代号,天达 070511代表毛坯生产日期 N25代表内径尺寸为25mm 三、6201-2Z J/P5 CM SRL Z4 单列深沟球轴承， 内径为12mm, 双面防尘盖密封， 钢板冲压保持架， P5级公差，CM游隙， 协同SRL油脂， 振动加速度、噪音等级为Z4组。 深沟球轴承密封形式 深沟球轴承——润滑知识 1、填脂量： 国家标准规定：20%~50%； 我司企业标准规定为：30±5%； 2、油脂工作温度： 问题：填脂量过多或者过少的影响？ 润滑脂组成 润滑脂是由基础油，增稠剂及添加剂组成的润滑剂。 1、稠化剂：能在液体润滑剂中分散并形成空间网状结构，对液体润滑剂有效吸附和固定。稠化剂占润滑脂的2～30％，决定润滑脂的机械安定性、耐高温性、胶体安定性、抗水性等。2、液体润滑剂：是润滑脂中稠化剂的分散介质。液体润滑剂占润滑脂70～98％，决定润滑脂的润滑性、蒸发性、低温性、与密封材料的相容性。3、添加剂：加入到润滑脂中，可改善某些使用性能的物质。????根据所需润滑脂的性能，可加入结构改善剂、抗氧剂、金属钝化剂、防锈剂、极压剂、油性剂、抗磨剂、拉丝剂等 深沟球轴承——等级 Ａ、精度等级 /P2、/P4、/P5、/P6、/P0 （旋转精度、尺寸精度） Ｂ、振动等级：加速度Ｚ４、Ｚ３、Ｚ２、Ｚ１；速度型Ｖ４、Ｖ３、Ｖ２、Ｖ１ 1-3.4深沟球轴承——游隙 代号为：/C2＜C0（CM）＜ C3＜C4 CM：为电机轴承专用游隙，其为C0游隙的一部分 游隙偏小：影响轴承寿命，可能造成轴承卡死！！！ 游隙偏大：影响轴承装机噪音和主机刚性 1-3.4深沟球轴承——游隙 1-3.5深沟球轴承的振动 振动等级： 1、振动加速度：Z4＞Z3＞Z2＞Z1，单位：（dB） 2、振动速度：V4＞V3＞V2＞V1，单位：um/s ？？3、我厂振动速度与加速度等级是？ 1-3.6影响轴承振动噪音的因素 振动加速度缺陷：节奏、声音粗、单点、啸叫、杂质音、钢球音、保持器音、偏载音、嗡嗡声； 各由什么原因造成？ 振动速度影响因素： 高频：大、小圈、钢球粗糙度，油脂； 中频：钢球、大、小圈波纹度； 低频：大、小圈、钢球圆度及形状误差等。 轴承装配工艺流程 以防尘盖产品装配工艺流程为例: 车加工 热处理 端面磨 精磨外圆 大沟 超精 内圈小沟 内径 超精 内外圈合格后送入装配前清洗 大小圈及零件清洗 上装配车间 合套 填球 分球 验球 放保持架 铆合 铆钉检查 灵活性检查 检外观 径向游隙检查 成品清洗 注脂 压盖 称重 检松动 测振 防锈 检外观 包装 入库 各工艺流程中对质量的影响 合套：A、测量沟径时注意测头和料爪对沟道的碰伤；B、合套时注意变形气缸及拉动时伤球；C、整个下球装置伤球。 分球：注意分球爪的毛刺造成伤球。 验球：注意验球是否有效。 铆合过程：注意铆合不良。 铆钉检查：注意检查的有效性。 灵活性和游隙检查：注意失效。 各工艺流程中对质量的影响 检外观：Ａ、注意批量铆合不良和保持架不良；Ｂ、发现异常及时反馈到操作工；Ｃ、严禁离岗。 成品清洗：Ａ、注意漏油；Ｂ、注意淋防和超声波。 注脂：Ａ、注意油脂检查；Ｂ、注意椭圆度和平行度。 称重：注意失效。 各工艺流程中对质量的影响 松动：Ａ、注意碰伤防尘盖；Ｂ、控制松动和掉地。 测振：Ａ、注意打坏防尘盖打坏；Ｂ、注意控制异音。 防锈：注意防锈油的油膜。 检外观：注意严重的防尘盖变形。 包装：Ａ、注意缺筒少套；Ｂ、做好入库数量和账目相一致。 装配特殊的物料工艺 １、ＴＶＳ产品工艺 ２、松下马达产品工艺 ３、马贝产品工艺 ４、空调产品工艺 ５、串激洗涤产品工艺 ６、汽车发电机产品工艺 ７、普通电机产品工艺等等 * * 08年07月10日 一、滚动轴承的构造 保持架、外圈、内圈、 滚动体 深沟球轴承 返回 内外圈和滚动体用高强度、耐磨性好的含铬轴承钢制造，表面磨削