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重庆市建设项目环境影响评价文件批准书 渝（长）环准〔2016〕000号 重庆望变电气（集团）股份有限公司： 你单位报送的10万吨非晶带材及高磁感铁芯材料项目（一期工程）环境影响评价文件审批申请表及相关资料收悉。经研究，现审批如下： 一、根据《中华人民共和国环境影响评价法》等法律法规，原则同意中冶赛迪重庆环境咨询有限公司编制的该项目环境影响报告书（以下简称《报告书》）的结论及其提出的环境保护措施。 二、建设内容和规模：拟建项目（一期工程）在长寿经济技术开发区晏家组团建设1条5万t/a高磁感取向硅钢生产线及配套的公用辅助设施，工程实施后年产高磁感取向硅钢5万t/a，主要建设内容包括主体工程（1条常化酸洗机组、1条20辊单机架可逆冷轧机组、1条脱碳退火及涂MgO机组、28套高温罩式退火炉、1条涂绝缘层及热平整机组、1条剪切分卷机组）及其配套的供配电设施、空压站、除盐水站、检化验设施等公辅设施、储运工程、环保工程等。项目总投资60000万元，其中环保投资15.5万元。 三、建设项目应严格按照本批准书附表规定的排放标准及总量控制指标限值执行，不得突破。 ， 四、项目在设计、建设和营运过程中，应认真落实《报告书》中提出的各项污染防治措施，重点做好以下工作，防止发生环境污染事件。 （一）项目区域设“雨污分流、清污分流”排水系统。盐酸雾洗涤塔废水、硫酸雾洗涤塔废水分别回用于生产工序中盐酸、硫酸的配置。废乳化液、脱脂废液等含油废水先入工艺为“破乳+气浮+厌氧+好氧”的含油废水预处理系统（设计处理规模为25m3/d）处理后再进综合废水处理系统处理。含MgO废水先经沉淀过滤预处理系统（设计处理规模为25m3/d）处理后， 90%回用于原生产环节，10%的废水再进综合废水处理系统处理。建设处理规模不小于220m3/d的综合废水处理系统，将全厂所有生产废水（含铬废水按危废管理除外）收集处理达《钢铁工业水污染物排放标准》（GB13456－2012）的间接排放限值后排入园区污水管网。生活污水经生化处理（设计处理规模为35 m3/d）达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后排入排入园区污水管网。纯水制备废水、水循环系统废水专管排入园区雨水管网。污水管网应实施可视化建设。 （二）项目所有酸洗槽、漂洗槽、喷淋刷洗槽、绝缘层涂覆槽、碱洗槽的上部均设密闭槽盖，设抽风口接管，槽盖与槽体之间采用水封（仅在带钢进出槽处留有间隙）。含氯化氢废气经盐酸雾洗涤塔处理后通过15m高排气筒达标排放；含硫酸雾废气经硫酸雾洗涤塔处理后通过15m高排气筒达标排放；含铬酸雾废气经铬酸雾洗涤塔处理后通过15m高排气筒达标排放；含碱雾废气经碱雾洗涤塔处理后通过15m高排气筒达标排放；轧制机组产生的油雾由密闭集气罩捕集、油雾分离器净化后通过15m高排气筒达标排放；抛丸机产生的含尘废气设集气罩捕集经布袋除尘器净化后通过15m高排气筒达标排放。常化酸洗机组的预热炉、无氧化炉、辐射管加热炉、脱碳退火及涂MgO机组的连续脱碳退火炉，涂绝缘层及热平整机组的热平整炉均采用天然气间接加热，天然气燃烧废气均通过15m高排气筒排放。脱碳退火及MgO涂层干燥炉、绝缘涂料干燥炉采用天然气明火烧嘴直接加热，废气均通过15m高排气筒排放。 （三）合理布置高噪声设备，并采取隔声、减振、消声等措施，确保厂界达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。 （四）废油、含油废物等危险废物分类收集交有相应危废处理资质的单位处置；含铬废液、含油废水处理污泥需