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电风扇关键元器件材料控制程序
目的
为确保获证产品的质量,本企业生产的获证产品所使用的关键元器件和材料未经检验验证不投入使用,不用于获证产品。
适用范围
适用于本企业生产获证产品所使用关键元器件、材料。
职责
品管部负责编制认证产品关键元器件和材料清单,并下发各部门受控;
供销部负责对于来料检验结果与供货方的沟通,协助实施定期确认检验;
品管部负责进料的检验/验证和定期确认检验的管理,并做出检验结论;
质量负责人负责程序的审批,并且当关键元器件和材料因不合格可能发生变更时,负责确保在实施前向认证机构申报并获得批准后方执行。
定义(无)
作业程序
品管部负责对于认证产品,编制关键元器件/材料清单,对于列入其中的的元器件和材料按照以下要求进行管理;
来料检验/验证:
5.2.1 A
5.2.2
a)关键元件/材料未取得认证证书的,由供应商或本公司按照品管部制定的关键元件/材料检验(验证)标准要求(须包含抽样方式、检验项目、检验频次、评判准则等)定期进行检验,提供检验报告。品管部负责跟踪检验报告的定时提供和确认报告内容的真实有效。
在确认检验不合格时,必须追踪至上次确认检验合格以来的原材料,应暂停使用该供应商产品至其满足国家要求,未投入生产的作退货处理,已投入生产应确认是否满足本公司要求,需要对使用该材料或元器件的产品进行跟踪,必要时追回产品。必要时将不符合结果反馈质量负责人,进行材料或元器件的变更;
b)关键元件/材料已经取得有效认证证书的,由品管部负责在每批进货时验证其证书的有效性并保存记录。一旦发现证书暂停,须暂停采购,由品管部负责跟踪上一批次产品使用情况,必要时进行返工和追回已销售产品。同时须将结果反馈反馈质量负责人,必要时进行材料或元器件的变更;
5.2.3 B类物料,由仓库直接验证符合订购单和送货单要求后,可以直接入仓。如实际使用过程中发现批量不合格,由品管部进行个别情况的处理;
5.2.3检验不合格产品按照《不合格品控制程序》执行;
应保存所有质量记录及供应商提供的检验报告复印件、所验证证书有效性的记录,记录的保存期限一般为3年。
相关文件
认证产品强制性认证实施规则;
相关的配件、材料标准;
附表
记录名称 保存科室 保存年限
《认证产品关键元器件/材料清单》 各部门 长期
来料检验单 品管部 三年
确认检验报告 品管部 三年
验证元器件证书有效性记录 品管部 三年
附表一:
电风扇关键元器件定期确认检验规定
产品名称
依据标准
试验项目
频次
内部布线
GB/T5013-2008
GB/T 5023-2008
1.导体电阻
1次/年
2.绝缘厚度
3.护套厚度
4. 外径
5. 绝缘老化前机械性能
6. 护套老化前机械性能
非金属材料
GB4706.1-2005
GB/T 1033.1
GB/T 6040
GB/T 19466
ISO 11358
1.耐热耐燃
1次/年
2.密度
3.红外光谱
4.差示扫描量热
5.热重分析
电机
同步电机
GB12350
1、介电强度
1次/年
2、空载试验
3、匝间绝缘
4、泄漏电流
5、堵转试验
6、温升试验
7、非正常工作
热熔断体
GB9816
1.电气强度
1次/年
2.保持温度
3.额定动作温度
4.动作温度
接线端子
闭路端子
GB17196
GB/T15286
1.额定值
1次/年
2.标志
3.防触电保护
4.结构
5.耐老化、放水的有害进入及防潮
6.绝缘电阻和电气绝缘强度
7.机械强度
8. 耐热、耐燃和耐漏电起痕
电容器
GB/T3667.1
1.防爆
1次/年
2.电气强度
3.机械
4.密封性
5.耐久性
6.湿热试验
7.自愈性试验
8.破坏试验
9.过负荷
绝缘套管
JB4059-91
1.电压试验
1次/年
2.外观
3.厚度
4.外径
负离子发生器
GB4706.1
GB4706.45
1、接地电阻
1次/年
2、泄露电流
3、电气强度
4、标志和说明
5、输入功率和电流
6、结构
变压器
GB19212.1
GB19212.5
GB19212.7
GB19212.18
1、标记
1次/年
2、接触电流
3、验证空载输出电压
4、介电强度
5、检查保护装置的装配
6、耐热耐燃
灯座
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