产品质量先期策划和控制计划APQP3.pptVIP

4.1试生产 项目经理制定《试生产计划》并组织项目小组、生产车间及相关部门参加进行试生产； 试生产应采用正式生产的设备、工装、人员、材料、环境和循环时间，进行规定数量产品的生产； 试生产用来验证制造过程的有效性； 试生产的最小数量通常由顾客确定，但小组可以超过这个数量； 试生产的输出用于开展初始过程能力研究、测量系统分析、最终可行性、过程评审、生产确认试验、生产件批准、包装评价、首次能力评定、质量策划认定这些活动。 4.2 MSA评价 在试生产时，项目小组有关人员根据《测量系统分析计划》进行测量系统分析，形成《测量系统分析报告》。 在试生产时，应使用规定的测量装置和方法来检查控制计划中产品特性是否符合工程规范。 4.3初始过程能力研究 项目小组有关人员根据《初始过程能力研究计划》针对供方或顾客指定为安全、主要、关键或重要的所有特性进行初始过程能力研究； 形成《初始过程能力研究报告》。 4.4生产件批准 项目经理综合整理生产件批准全部文件，形成《生产件批准报告》； 必要时提交用户批准，具体执行《生产件批准程序》。 生产件批准的目的是验证由正式生产工装和过程制造出来的产品是否符合工程要求。 4.5生产确认试验 工艺开发的工程师负责抽取试生产的产品提供给试验工程师； 试验工程师根据控制计划或样件试验验证计划所列 试验项目进行试验，形成试验记录及报告，确认产品是否符合相关要求。