APQP产品质量先期策划和控制计划培训课件.pptVIP

* 3.4车间平面布置图 为了确定检测点的可接受性、控制图的位置，目视辅具的应用，中间维修站和缺陷材料的贮存区，应制定并评审车间平面布置。所有的材料流程都要与过程流程图和控制计划相协调。 表A-5中的车间平面布置检查表可被APQP小组用来协助其评价。 3.5特殊矩阵图 特性矩阵图是推荐用来显示过程参数和制造工位之间关系的分析技术。 参见附录B中的分析技术。 3.6过程失效模式及后果分析(PFMEA) PFMEA应在开始生产之前、产品质量策划过程中进行，它是对新的／修改的过程的一种规范化的评审与分析，是为新的／修改的产品项目指导其预防、解决或监控潜在的过程问题。 PFMEA是一种动态文件，当发现新的失效模式时需要对它进行评审和更新。 * 3.7试生产控制计划 试生产控制计是对样件研制后批量生产前，进行的尺寸测量和材料、功能试验的描述。试生产控制计划应包括正式生产过程生效前要实施的附加产品／过程控制。 试生产控制计划的目的是为遏制初期生产运行过程中或之前的潜在不符合。例如： 增加检验次数； 增加生产过程中的检查和终检验点； 统计评价； 增加审核。 表A-8的控制计划检查表协助其进行评价。 * 3.8过程指导书 产品质量策划小组应确保向所有对过程操作负有直接责任的