第三篇+燃烧基本理论1.pptVIP

一氧化碳的燃烧反应机理 一氧化碳的燃烧反应也具有象氢那样的支链反应的特征，而且只有在H2O存在的情况下才有可能开始快速的燃烧反应，反应机理如下： 链的产生 链的继续 链的支化 断链 链的产生 链的继续 链的支化 断链 一氧化碳的反应速率 式中：mco,mo2为CO和O的相对浓度；PK0为与水含量成正比的系数 一定的水的浓度有利于CO的燃烧反应，但如果水分过多，会使燃烧温度降低而减慢反应速度 甲烷的燃烧反应机理 各类碳氢化合物在较低温度下即开始氧化，温度区域不同，反应机理也不同 高温下，碳氢化合物除了氧化反应，因其不稳定性还会发生分解和裂化反应。 碳氢化合物的氧化反应机理属于退化支链反应，感应期比较长，反应速度也较支链反应慢。 第三篇 燃烧基本理论 概述 燃烧过程 燃烧过程是一个复杂的物理化学过程 完成燃烧过程不仅需要一定的浓度和温度，还需要一定的时间和空间 燃烧过程所需要的时间包括三个方面：混合、升温和反应反应所需时间受化学动力学因素的影响，而混合所需的时间则受扩散因素的影响 燃烧过程主要受化学动力学因素和扩散因素的影响 概述 燃烧过程分类 影响因素 动力燃烧：燃烧过程受可燃混合物加热和化学反应速率的限制，而不受混合速度的限制 扩散燃烧：燃烧过程主要受扩散速度的限制 中间燃烧：介于上述两者之间的燃烧 气体流动性质 层流燃烧：燃烧室中煤气、空气和火焰都是以层流流动 紊流燃烧：火焰气体以紊流流动 介于二者之间的过渡性质的燃烧 参加反应物质的物态 同相燃烧：燃料和氧化剂的物态相同 异相燃烧：燃料和氧化剂的物态不同 概述 学习本篇的方法 本篇着重介绍有关燃烧的基本理论，学习时，应着重从基本概念出发，理解现象的本质、变化规律及影响因素，以便能够运用燃烧的基本原理正确地组织炉内的燃烧过程 第七章 射流混合过程 研究射流混合过程的原因 工业炉燃烧过程中气体的混合与加热对整个燃烧过程起着极为重要的作用 在工业炉燃烧技术中，火焰的长度、宽度以及它的温度分布等特性主要取决于煤气与空气的混合 气流的喷出速度、煤气与空气的相对速度、气流的交角以及旋流强度等都会对燃烧过程产生明显的影响 工业炉燃烧技术主要研究的混合规律 紊流射流混合规律 常用到的射流类型：圆形断面的自由射流、同心射流、交叉射流及旋转射流等 射流混合过程研究的主要内容 射流初始条件：喷口尺寸、流量、温度、压力、密度、浓度、出流速度等 射流边界条件：外围流体流速、压力、温度、浓度等 研究射流混合过程的目的 根据射流的初始条件和边界条件，配合有关的物理参数，求出射流流场的速度分布、温度分布、浓度分布、卷吸气量比、射流扩展率以及射流张角，供研制和设计燃烧装置或组织火焰时参考 静止气体中的自由射流 煤气喷射到大气中的燃烧情况即属于静止气体中的自由射流，其燃烧装置称为大气烧嘴 静止气体中的自由射流分为初阶段、过渡段和自模段 初始段：射流离开喷口，产生紊流旋涡层，与外围流体进行动量和质量交换，形成势流核心，核内各截面仍保持喷口截面上的初始速度、浓度及温度 过渡段：外围气体跨流扩散与主流混合，发生动量、质量及能量的交换，随着混合区的逐渐扩大，势流核心逐渐缩小并消失。射流沿程各截面速度分布不断变化，速度分布日趋相似 自模段：射流沿程各断面轴向流速都呈正态相似分布 同向平行流中的自由射流 当射流出流于同向平行气流中时，射流的扩展、轴心速度的衰减、势核的长度等，都和射流与外围气流之间的速度梯度有关 随着外围气流速度的逐渐增大，射流与外围气流之间的速度差越来越小，因而混合速度逐渐减慢 当两者速度相等时，混合速度很慢 当外围速度超过射流速度时，速度梯度又开始增大，混合速度又随之变快。 速度梯度越小，射流扩展及轴心速度衰减就越慢，势核的长度也越大，当外围流与射流的流速相等时，势流核心将贯穿整个流场。 交叉射流 交叉射流：以某一角度与主流相交的射流。向火焰中喷射二次助燃空气或稀释空气时经常采用交叉射流 掌握交叉射流的走向 交叉射流在主流中的穿透深度 交叉射流和主流的混合情况 环状射流和同心射流 对于环状射流和同心射流而言： 在充分发展区，流动情况与轴对称的圆射流相似 在靠近喷口附近，环状射流形成低压回流区；而同心射流则形成环状回流区 喷嘴的几何形状对邻近喷嘴的射流状态有很大影响 回流区的存在能改善火焰的稳定性 旋涡射流 旋涡射流：射流离开喷口前先强迫流体做旋转运动，当流体从喷口出流后，除了具有一般射流的径向与轴向速度分量外，还具有一定分布的圆周向速度分量，这就是旋转射流 流场特征：旋转射流兼有旋转紊流运动、自由射流及尾流的特点，是这三种运动的组合 作用：是强化燃烧和组织火焰的有效措施，能提高火焰稳定性和燃烧强度。 影响燃烧过程中火焰长度的因素及研究方法 气体动力学因素 煤气的物理化学性质 烧嘴出口直径 燃烧空