NBT47014承压设备焊接工艺评定规范标准[详].ppt

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2、焊接工艺评定报告中细节要写详细,比如焊前对温度的要求,低于0℃要预热到多少,焊条摆动,如何摆动,横向还是纵向还是画圈。 回复:需要明确的是我们的焊接工艺评定报告或者报告中的pWPS不能直接用来指导实际施工,需要结合设计文件、施工规范进行转化,编制适格该工程的WPS,不是原样照搬! (接下一页) 3、所有的焊评应该有第三方检验的签字,即特检院签字。 回复:TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》 2009年以前的容规没有监检人员监检和签字这一条,截止到2010年11月30日为新旧规范的过渡期,即在此日期之前的压力容器用焊评继续有效,无需监检人员签字。 4、根据SH3501-2011要求,母材厚度>19mm应进行热处理,PQR2085 1487 1513需补充。 回复: 焊接工艺评定是根据施工现场设计的要求来做的,所以这部分需要问设计,热不热处理需要根据不同的设计条件来定,焊评选择也一样,元坝现场需要选择适合自己的焊评。 不同的规范标准对热处理的要求也不同,所以选择焊评前,首先要清楚设计有没有热处理要求、具体按哪个标准施工,比如按照SH3501《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》,要求部分耐热钢所有厚度规格热处理恒温时间至少2小时,而GB50235《工业金属管道工程施工规范》中对厚度≤13mm的没做要求。 本节内容简要 1、了解NB/T47014-2011的内容,理解重要条文的含义,知道如何解释; 2、掌握焊评覆盖的原则,知道如何选择焊评。 谢谢 ! 单击此处编辑母版文本样式 第二级 第三级 第四级 第五级 放映结束 感谢各位的批评指导! 让我们共同进步 塞焊缝 / 端接焊缝 槽焊缝 当同一条焊缝使用两种或两种以上的焊接方法或重要因素、补加因素不同的焊接工艺时,可按每种焊接方法(焊接工艺)分别进行评定;亦可使用两种或两种以上焊接方法(或焊接工艺)焊接试件,进行组合评定。 组合评定合格的焊接工艺用于焊件时,可以采用其中一种或几种焊接方法(或焊接工艺),但应保证其重要因素、补加因素不变。只需其中一种焊接方法(或焊接工艺)所评定的试件母材厚度,来确定组合评定试件适用于焊件母材的厚度有效范围(原则是在焊接工艺评定试验过程中两种焊接方法都得到检验)。 对接焊缝试件和试样的检验 试件检验项目:外观检查、无损检测、力学性能试验和弯曲试验; 试样制取及检验(略); 力学性能试验和弯曲试验的试验项目和取样数量见表11。 角焊缝试件和试样的检验(外观检查、宏观金相检验)(略)。 检验要求和结果评价 当采用本标准以外的母材和填充金属制作承压设备时,需经相关部门检测和审批建立母材和填充金属归类报告,当材料归类报告表明,承制单位已掌握该金属的特性(化学成分、力学性能和焊接性能)并确认与本规范材料分类表中的某金属材料相当,则可在本单位的焊接工艺评定文件中将该材料归入某材料所在类别、组别内,从而免做工艺评定。 母材归类报告和填充金属归类报告 “母材归类报告”的基本内容: “填充金属归类报告”的基本内容: 耐蚀堆焊工艺评定(略) 复合金属材料焊接工艺评定(略) 换热管与管板焊接工艺评定(略) 螺柱电弧焊工艺评定(略) 例1、原JB478-2000与NB/T47014中,关于有冲击要求的焊接工艺评定厚度覆盖范围的区别。 JB4708-2000条文: 焊接工艺评定应用举例 NB/T47014-2011条文: 厚度覆盖范围比较: 材料 焊接方法 试件厚度 (mm) 焊件厚度范围(mm) JB/4708-2000 NB/T47014-2011 Q345R (要求冲击试验) SMAW 5 1.5~10 2.5~10 6 1.5~12 6~12 10 7.5~20 10~20 20 15~40 16~40 40 30~200 16~200 例2、Q345R/12mm/对接焊缝/AW(不需要热处理)/SMAW/E5015的焊接工艺评定在其他通用焊评因素和专用焊评因素中重要因素、补加因素不变情况下能否覆盖16MnDR/20mm/对接焊缝/AW/SMAW/E5015-G的焊接工艺?为什么? 答:能覆盖。 (1)因为Q345R与16MnDR都属于同一类别同一组别的母材、Fe-1-2,因此母材的类别和组别无变化; (2)焊材E5010和E5015-G也属于同一类别代号、FeT-1-2,因此焊材的类别也无变化; (3)Q345R、12mm

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