轴流通风机安装.docVIP

PAGE （四）轴流通风机安装 1、安装流程 编写施工方案、施工准备 编写施工方案、施工准备 开箱检验及保管 基础验收 吊装就位 初找正、找平 地脚螺栓灌浆与养护 精找正找平 二次灌浆与养护 联轴器精对中 试运条件确认 单机试车 交 工 基础合格证、工序交接记录 安装记录及隐蔽工程记录 风道安装 风机对中记录 试运记录 交接验收证书 电机通电、试验 开箱检验记录 找正找平复验 2、风机安装工艺要求 （1）施工准备 A、编写施工方案，上报监理单位批准后实施； B、对施工人员进行技术交底，准备各种安装用机具，施工现场进行清理； （2）开箱检验 A、开箱检验时必须由业主代表、监理单位代表、供货单位代表及施工单位代表共同参与进行，开箱检验前应具备下列技术资料： a、风机的出厂合格证、质量证明书、操作使用说明书； b、供货单位提供的装箱清单。 B、风机的开箱检验应符合下列规定: a、核查随机资料是否齐全； b、检查风机表面是否锈蚀、是否有严重的碰撞痕迹和损坏现象； c、检查风机的附件、内件、零部件是否齐全完好。 d、开箱检验完毕后，对于暂不安装的零件、易损件等应设专人、专库妥善保管。 e、开箱检验完毕后及时填写开箱检验记录。 （3）基础验收 A、风机安装前由基础施工单位向安装单位进行基础验交，同时提交质量证明书、强度试验报告、测量记录等施工技术资料，并办理交接手续。 B、基础检查验收要求: a、基础外观不应有裂纹、蜂窝、孔洞及露筋等缺陷；强度达到设计要求，预埋螺栓的螺纹部分应无损坏，预留螺栓孔应清理干净； b、核实基础螺栓中心是否与设备螺栓孔距相符； c、基础尺寸及位置应严格符合设计和规范的规定，基础上应明显标出纵横中心线、标高基准线； d、基础尺寸及位置允许偏差应符合下表要求：  基础尺寸及位置允许偏差表 项次 偏差名称 允许偏差(mm) 1 基础坐标位置（纵横轴线） ±20 2 基础各不同平面标高 -20 3 基础上平面外形尺寸 凸台上平面外形尺寸 凹穴尺寸 ±20 -20 +20 4 基础上平面的不水平度：每米 全长 5 10 5 竖向偏差：每米 全长 5 20 6 预埋地脚螺栓的：标高（顶端） 中心距（在根部和顶部预埋） +20 ±2 7 预埋地脚螺栓的：中心位置 深度 孔壁铅垂度 ±10 +20 10 8 预埋活动地脚螺栓的：标高 中心位置 +20 ±5 （4）风机的安装 1）垫铁安装 安装垫铁前，应将基础表面铲好麻面，麻点深度一般不小于10mm，密度以每平方分米内有3～5点为宜。放置垫铁处（至周边50mm）应铲平，铲平部位水平度允许偏差为2mm/m。 A、垫铁布置时，以地脚螺栓两侧各放置一组为原则，并尽量靠近地脚螺栓，相邻两垫铁组的间距一般为500mm为宜； B、每组垫铁由两斜一平组成，应放置平稳，接触良好，将垫铁表面油污清理干净，层间应压紧，设备垫铁高度为30～60mm, C、风机找正，平垫铁应露出设备支座底板外缘10～20mm。斜垫铁比平垫铁至少长10mm，垫铁组深入设备底座的长度不超过地脚螺栓，且应保证设备与支座受力均匀。 D、配对斜垫铁的搭接长度不应小于全长的3/4，相互间的倾斜角度不大于3o。 E、垫铁应无松动现象，用0、5kg重的手锤敲击检查合格后，应点焊牢固，垫铁与风机底座间不准焊接。 2）吊装就位 根据现场场地大小、风机重量等实际情况，采用吊车吊装。 3）风机的初找正、找平 风机的找正、找平应按基础上的基准线对应风机上的基准测量点进行调整和测量。风机的找正、找平应符合下列要求: A、找正与找平应在同一平面内互成直角的两个或两个以上的方向进行； B、找正与找平时应根据要求用垫铁调整标高精度，不应用紧固和放松地脚螺栓及局部加压等方法进行调整； C、风机纵向安装水平不应大于0.05mm/m，横向安装水平偏差不应大于0.1mm/m； D、电动机轴与风机两半联轴器之间的径向位移、端面间隙、轴线倾斜均应符合设备技术文件的要求，当无规定时，应符合国家现行标准的规定； 4）灌浆 A、灌浆前螺栓预留孔应清理干净，灌浆时应振动捣实，地脚螺栓不得歪斜。 B、地脚螺栓预留孔灌浆后，混凝土强度达到设计强度的75％以上时方能进行设备的最终找正、找平，并紧固地脚螺栓。待精度找正合格后，做好隐蔽工程记录，方可进行二次灌浆。 B、二次灌浆前将基础表面清理干净并润透，灌浆层的厚度一般为30～60mm； C、灌浆浆料采用细碎的混凝土，其标号应比基础的混凝土标号高一级，每台风机应一次灌完，不得分次浇灌，并应振动捣实，灌浆层应与基础及设备底座结合紧密，不得有分层现象，灌浆完毕后应对灌浆层进行养生。 5）联轴器对中 A、联轴器对中宜在风道安装、试压及吹扫完毕后进行。 B、风机联轴器对中前，应先脱开进出口风道法兰，检查管