表面检测线扫描系统浅析.PPT

Manager’s Communication Toolkit * Manager’s Communication Toolkit * Manager’s Communication Toolkit * Manager’s Communication Toolkit * Manager’s Communication Toolkit * 内容 表面检测介绍 1 表面检测在不同行业的缺陷检测需求 2 凌云公司的表面检测视觉解决方案 3 什么是表面检测 表面检测的目的：通过质量控制－创造更大价值 质量控制——离线检测（生产完成后，出厂前对产品的缺陷进行检测） 过程控制——在线控制（成产过程中，对产品进行检测控制缺陷的重复出现） 表面检测的技术表面种类： 布匹 薄膜 金属 玻璃 塑料 无纺布 纸张 印刷品 表面检测产品的生产方式分类： 单张 卷曲 表面检测内容分类： 有图案表面——模板对比 无图案表面——灰度对比 视觉表面检测的意义 降低用户的质量投诉，避免质量退单。 价值和意义 提升企业竞争力，赢得招投标及品质要求高的外单。 视觉检测精度远远超过人工检测。 视觉检测标准统一，可针对不同产品、不同缺陷设定不同检测级别。 对检测结果按照缺陷类型和数量进行统计分析，优化生产质量工艺体系。 控制生产质量，保障出厂质量。提高企业成品率，降低材料损耗。 表面检测的主要应用领域 印刷检测 针对各种印刷材料： 缺陷检测 颜色测量 印刷缺陷 基材缺陷 字符识别 玻璃检测 针对浮法玻璃（平板玻璃）： 气泡、结石、玻筋和平整度 表面检测的主要应用领域 纸病检测 针对各种纸张： 缺陷种类：划痕、漏涂、云彩花、异物、皱折、孔洞、浮泡、斑纹、粘液（水滴）、等 钢板检测 检测冷轧、热轧钢板： 缺陷种类：孔洞、划痕、凹坑等 内容 表面检测介绍 1 表面检测在不同行业的缺陷检测需求 2 凌云公司的表面检测视觉解决方案 3 纸病检测图示 划痕 云彩花 漏涂 孔洞 水滴 硬质块 薄膜玻璃检测图示 白点 垃圾 气泡 涂布不匀 压伤 玻璃气泡 无纺布检测图示 异物 斑纹 孔洞 断裂 眉形 金属检测图示 酸腐坑 压痕 划痕 孔洞 凹凸 胚布检测图示 毛边 脱纱 污渍 折痕 结头 印刷检测图示 表面检测的缺陷检测需求小结 表面检测的行业众多，视觉关键点包括在打光方式、成像系统器件选型，以及缺陷数据库。 线扫描的系统需要有平稳运动的机械平台。成像系统的关键要素包括： 检测对象、检测幅宽、运动速度、缺陷种类、检测精度要求、等。例如如下某客户的需求： 相机 4台以下黑白线扫描CCD/CMOS相机 光源 多组灯光及上、下光源验布环境 速度 最高300m/min 幅宽 800-1000mm 精度 0.2mm－1.0mm（行频10k左右） 内容 表面检测介绍 1 表面检测在不同行业的缺陷检测需求 2 凌云公司的表面检测视觉解决方案 3 表面检测共同技术特点 视觉无接触式地检测各基材的表面缺陷。 检测的内容分3大类： 有图案的表面缺陷（用模版来对比、匹配完成表面缺陷的检测） 无图案的表面缺陷（用灰度比对检测随机出现的缺陷） 颜色缺陷（跟印刷有关，通过对颜色灰度比对）。 机械设备大多都是属于卷曲结构，即都是通过滚筒传动，检测动作发生在滚筒上。 这类应用都是采用编码器外触发，配合单台或多台线扫描相机。 5. 这类应用检测精度在0.1－1mm左右都有，行频要求在10－100kHz之间。 光源：（透射反射组合打光） LED线光源—凌云携手光源工厂，亮度可达到100万Lux以上高亮光源 相机： Dalsa公司P4系列，Linea系列，V3系列 黑白彩色，行频高达100Khz 凌云公司SF低成本方案 专业视觉镜头 VST镜头，Schneider镜头，蔡司短焦 Thanks for your attention! 谢谢观看 Manager’s Communication Toolkit * Manager’s Communication Toolkit * Manager’s Communication Toolkit * Manager’s Communication Toolkit * Manager’s Communication Toolkit *