第1章光纤通信概论.ppt

1.2.1 光纤通信系统 光纤通信系统的原理方框图如图1.13所示。图中给出了一个方向的传输结构，反方向的传输结构是相同的。其中，电端机的作用是对来自信息源的信号进行处理，如模/数变换、多路复用等，它是常规的通信设备。 图1.13 光纤通信系统原理框图 图1.8 光纤的涂覆工艺示意图 光纤的涂覆是与拉丝工艺同时进行的。当光纤向下拉制时，光纤表面的微裂纹尚没与空气中水分等发生反应或扩大，就迅速地进行涂覆来保护光纤的表面。涂覆材料一般是硅酮树脂和丙烯酸脂类材料。图1.8为光纤的硅酮树脂涂覆工艺示意图。通常涂覆都在两层以上，里面的一层用折射率比石英玻璃稍大的变性硅酮树脂，可以用来吸收透过包层的光，涂覆厚度一般为30~150μm。外面的第二层是普通的硅酮树脂，而且涂层较厚。 两次涂覆后的外径约为0.8~0.9mm，有利于提高光纤的低温性能和抗微弯性能。两次涂覆中涂覆层的厚度可通过调节涂覆器端头的小孔直径和锥角来控制。涂覆后的光纤在树脂干燥炉中用几百度的温度对树脂进行固化。酮树脂涂覆的涂层较厚，低温性能和抗微弯性能好，但由于温度固化速度较慢，它的拉丝速度也比较慢。 丙烯酸脂类材料的涂覆工艺与硅酮树脂的涂覆工艺类似，不同之处是丙烯酸脂类材料使用的涂层固化方法为紫外光固化。由于光固化速度快，这种涂覆的拉丝速度也快。涂覆后的外径在200~500μm。 经涂覆之后的光纤可承受几千克的拉力，要实际使用还需套塑来保护光纤的涂覆层并进一步增加光纤的机械强度。套塑分紧套和松套两种。紧套是在涂覆层的外面再紧紧地套上一层尼龙或聚乙烯等塑料，塑料是紧贴在涂覆层上的，光纤与套塑层之间不能自由活动。松套就是在涂覆的光纤上再包上塑料套管，光纤可以在管内自由活动。图1.9是紧套光纤和松套光纤结构示意图。 图1.9 紧套光纤和松套光纤结构图 (a)紧套光纤结构图；(b)松套光纤结构图 对于紧套光纤来说，由于涂覆材料和套塑材料的膨胀系数不一样，为了降低温度变化引起的微弯损耗，一般要求涂覆层厚些，套塑层薄些，因此，硅酮树脂涂覆适合于紧套工艺。而涂层较薄的丙烯酸脂类材料的涂覆工艺适合于松套工艺。在松套结构工艺中，考虑到塑料管的膨胀系数比石英光纤大3个数量级的因素，塑料管的直径应选得大些，使紧靠管壁的光纤中心到套塑管中心的距离大于0.3mm，这样就可使光纤在套塑管收缩时在管内滑动自如，改善低温特性。 图1.10是紧套光纤的套塑工艺示意图。套塑时，涂覆光纤从安装在模具内部并与模具同心的导向管中穿过，在模具出口处涂覆上溶化了的套塑材料，经过冷却水槽，套塑材料被冷却固化，再送到收丝的转轮上。模具出口处的尺寸决定了套塑层的厚度和外径。套塑后，由于冷却固化，套塑材料将会收缩，造成光纤的微弯，增大光纤的传输损耗。为减少这种因套塑引起的附加损耗，应该使套塑材料的冷却速度、挤压速度和光纤的牵引速度之间的关系达到最佳值。一般来说，涂覆的厚些，套塑的薄些，光纤的低温特性就会好一点。 图1.10 紧套光纤的套塑工艺示意图 光纤经过涂覆和套塑后已具有一定的抗拉强度，但一般还经不起实用场合的弯曲、扭曲和侧压力的作用。为此，欲使成品光纤达到通信工程的实用要求，必须像通信用的各种铜线电缆那样，借用传统的绞合、套塑、金属带铠装等成缆工艺，将光纤成缆，使之既保持光纤原有的传输特性，又具备满足实际工程使用要求的机械性能。具体的光纤成缆工艺请参见有关专著，在这里不再赘述。 1.1.2 光纤传输衰减 当光在光纤中传输时，光纤对光信号的功率有衰减，光的强度将会减弱，这是光纤的一个重要性质。若P0是入射光的强度，则传输距离L后的光强度为 (1.6) 其中α是衰减常数，其单位为［长度单位］-1。在通信中习惯用单位dB/km来表示光纤的衰减，单位之间的换算关系为 (1.7) 光纤对光信号产生衰减的原因很多，有的是光纤材料固有的，有的是使用中造成的，可以归纳为吸收衰减、散射衰减和工程应用中造成的衰减。 1.材料吸收衰减 吸收衰减就是光纤材料中的某些粒子吸收光能以产生振动，并以热的形式散失掉。造成吸收的原因主要是材料中存在着不需要的杂质离子，特别是过渡金属离子铜（Cu2+）、铁（Fe2+）、钴（Co2+）、锰（Mn2+）、镍（Ni2+）、钒（V）等和氢氧根负离子（OH-）。这些离子在光波的激励下发生振动而消耗光能。每一种杂质离子都有自己的吸收带，其中有害的过渡金属杂质离子