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丰田生产方式管窥TOYOTA Production System 目录 1. 丰田生产方式构思 1. 丰田生产方式构思 1. 丰田生产方式构思 1. 丰田生产方式构思 1. 丰田生产方式构思 1. 丰田生产方式构思 2. 丰田生产方式的柔性制造 2. 丰田生产方式的柔性制造 2. 丰田生产方式的柔性制造 2. 丰田生产方式的柔性制造 2. 丰田生产方式的柔性制造 2. 丰田生产方式的柔性制造 2. 丰田生产方式的柔性制造 2. 丰田生产方式的柔性制造 2. 丰田生产方式的柔性制造 2. 丰田生产方式的柔性制造 2. 丰田生产方式的柔性制造 2. 丰田生产方式的柔性制造 2. 丰田生产方式的柔性制造 2. 丰田生产方式的柔性制造 2. 丰田生产方式的柔性制造 2. 丰田生产方式的柔性制造 2. 丰田生产方式的柔性制造 2. 丰田生产方式的柔性制造 2. 丰田生产方式的柔性制造 2. 丰田生产方式的柔性制造 2. 丰田生产方式的柔性制造 2. 丰田生产方式的柔性制造 2. 丰田生产方式的柔性制造 2. 丰田生产方式的柔性制造 2. 丰田生产方式的柔性制造 2. 丰田生产方式的柔性制造 2. 丰田生产方式的柔性制造 2. 丰田生产方式的柔性制造 2. 丰田生产方式的柔性制造 2. 丰田生产方式的柔性制造 3. 如何引进丰田生产方式 3. 如何引进丰田生产方式 3. 如何引进丰田生产方式 谢谢观看 均衡生产 缩短生产时间 自働化 标准作业 设备布置与多能工 看板技术应用 设备布置的形式 创造能灵活应对人数变化的工作场所 车床 钻床 铣床 步行 步行 步行 步行 直 线 形 U 字 形 单元生产 均衡生产 缩短生产时间 自働化 标准作业 设备布置与多能工 看板技术应用 U字形设备布置的作用 均衡生产 缩短生产时间 自働化 标准作业 设备布置与多能工 看板技术应用 U字形设备布置的作用 均衡生产 缩短生产时间 自働化 标准作业 设备布置与多能工 看板技术应用 多能工的培养 OJT Off-JT 终身雇佣制 工作岗位 轮换制度 均衡生产 缩短生产时间 自働化 标准作业 设备布置与多能工 看板技术应用 自働化的含义与目的 松下插件机 含义 目的 带人字旁的自动化，使机器具有人的判断能力。 1. 削减人数，降低成本 2. 适应需求变化 3. 尊重人性 4. 保证质量 均衡生产 缩短生产时间 自働化 标准作业 设备布置与多能工 看板技术应用 自働化的实现技法 松下插件机 节拍内不 能完成作业 前工序出 现不及格品 停机 通过人的判断防 止不正常情况 通过机械进行 自动检查 通过防止错误操 作系统停止生产线 均衡生产 缩短生产时间 自働化 标准作业 设备布置与多能工 看板技术应用 自働化问题与方针 如果由于引进自动设备减少了0.9个人，剩下的0.1个人却不能节省的话，实际上该生产线上的作业人员并没有减掉。这样一来，设备的引进只能以增大制造成本进而增大产品成本而告终。 省人化 省力化 ≠ 1. 只在大有必要的时候才引进设备 2. 设备操作场所作业人员必须尽量相互靠近 丰田生产方 式体系图 误区一：对丰田生产方式本质认识上的偏差 1. 丰田生产方式是一个生产管理体系，是由方方面面的生产管理技术整合在一起的综合系统。这个完整体系和综合体系的目的是杜绝浪费，降低成本，提高效益。只要引进了丰田生产方式的技术方法，就可以达到预期的目的。 2. 丰田生产方式的精髓是丰田公司的管理理念，它已经成为丰田公司管理的全部内容，是丰田公司的企业文化。要想把丰田生产方式学到手，必须构建丰田公司企业文化。 丰田生产方式中企业文化层面的要素是丰田生产方式的“灵魂”， 而丰田生产方式中技术方法层面的要素则是丰田生产方式的“骨肉”。 * 1. 丰田生产方式构思 2. 丰田生产方式的柔性制造 3. 如何引进丰田生产方式 丰田公司简介 丰田生产方式诞生与发展 丰田汽车公司（トヨタ自动车株式会社，Toyota Motor Corporation）是一家总部设在日本爱知县丰田市和东京都文京区的汽车工业制造公司，于1933年由丰田喜一郎创立。自2008起，丰田汽车公司始逐渐取代通用汽车公司成为全世界排行第1位的汽车生产厂商，旗下品牌主要包括丰田、威驰、皇冠、凯美瑞、雷克萨斯等系列低中高端车型等。 丰田公司的三个椭圆的标志是从1990年初开始使用的。标志中的大椭圆代表地球，中间由两个椭圆垂直组合成一个T字，代表丰田公司。它象征丰田公司