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冲压工艺及模具设计与制造■拆装与测绘指导冲压工艺及模具设计与制造 1模具折装测绘的目的 帮助学生了解模具内部结构及感性知识。 帮助学生了解模具内部结构及感性知识。 搞清模具零件的名称结构及常用材料和一般热处理要求。 搞清模具零件的名称结构及常用材料和一般热处理要求。 搞清模具零件的相互联接与配合关系。 搞清模具零件的相互联接与配合关系。 搞清典型模具的结构及组成。 搞清典型模具的结构及组成。 培养学生的实践动手能力。 培养学生的实践动手能力。 复习巩固制图知识 2冷冲压模拆装与测绘的任务 拆开模具测画模具非标准件的零件图。 (1 )拆开模具测画模具非标准件的零件图。 非标准件包括：凸模、凹模，凸凹模、固定板、卸料板、垫板、侧刃及侧刃挡非标准 件包插：凸模、凹模，凸凹模、固定板、卸料板、垫板、料 (始用挡块、固定挡料)、导料板、承料板、模柄、推板、打板、上下模座等。始用挡 块、固定挡料)、导料板、承料板、模柄、推板、打板、上下模座等。)、导料板 画模具装配图。 画模具装配图。 3注意事项 (1 )不准用银头直接敲打模具，防止模具零件变形。不准用银头直接敲打模具，防止 模具零件变形。 分开模具前要将各零件接联接关系做好记号。分开模具前要将各零件接联接关系 做好记号。 上下模座的导柱，导套不要拆开， 上下模座的导柱，导套不要拆开，上模座与导套，下模座与导柱不要拆 开，否则不能还原。否则不能还原。 画模具装配图时，应打开上模画下模的府视图。 画模具装配图时，应打开上模画下模的府视图。 装配图的右上角为冲件工序图，工序图的下边为排样图。 装配图的右上角为冲件工序图，工序图的下边为排样图。 模具零件可不标公差和表面粗糙度，但要注明零件名称， 模具零件可不标公差和表面粗糙度，但要注明零件名称，材料及必要的热 处理要求。处理要求。 4冷冲压模具拆装与测绘过程 (1 )级进模拆装过程 用撬杠或铜棒分开下下模。 1） 用撬杠或铜棒分开下下模。 拆开下模（凹模部分） 2） 拆开下模（凹模部分） 由下模座面向凹模方向打出销钉，卸下螺钉，分开凹模和下模座。 （a ）由下模座面向凹模方向打出销钉，卸下螺钉，分开凹模和下模座。 卸下螺钉，导料板与凹模的销钉，使导料板和凹模分开。 （b ）卸下螺钉，导料板与凹模的销钉，使导料板和凹模分开。 测画下模各零件。 （c ）测画下模各零件。 3） 拆开上模（凸模部分）拆开上模（凸模部分） （a ）卸下卸料螺钉，取下卸料板。卸下卸料螺钉，取下卸料板。 由上模底顶面向固定板方向打出销钉，卸下螺钉、分开上模座、 （b ）由上模底顶面向固定板方向打出销钉，卸下螺钉、分开上模座、上垫板 和凸模及固定板。和凸模及固定板。 将凸模从固定模板屮打出。 （c） 将凸模从固定模板中打出。 将模柄从上模座中打出。 （d） 将模柄从上模座中打岀。 测画上模各零件。 （e ）测画上模各零件。 4） 组装模具 将模柄装入上模座待用。 （a） 将模柄装入上模座待用。 将凸模装入固定板待用。 （b） 将凸模装入固定板待用。 组装下模。 （c ）组装下模。 将凹模放在下模座上，初步拧紧螺钉，装入销钉后再将螺钉拧紧。将凹模放在下 模座上，初步拧紧螺钉，装入销钉后再将螺钉拧紧。 将导料板放在凹模面上，初步拧紧螺钉（有始用挡料时， 将导料板放在凹模面上，初步拧紧螺钉（有始用挡料时，要将始用挡块放在 导料板与凹模之间），打入销钉后再拧紧螺钉。导料板与凹模之间），打入销钉后再拧 紧螺钉。），打入销钉后再拧紧螺钉 装入挡料销。 装入挡料销。 （d）组装上模 在平放的下模（导板）上放上两块平行垫铁。在平放的下模（导板）上放上两块 平行垫铁。 将带固定板的凸模插入凹模型孔。 将带固定板的凸模插入凹模型孔。 放上垫板。 放上垫板。 合扰上模座并初步拧紧螺钉。 合扰上模座并初步拧紧螺钉。 打开上模，由固定板方向向上模座方向打入销钉后再拧紧螺钉。 打开上模，由固定板方向向上模座方向打入销钉后再拧紧螺钉。 装上卸料板。 装上卸料板。 合扰上下模具。 （e ）合扰上下模具。 复合模的拆装过程。 （2 ）复合模的拆装过程。 复合模的拆装顺序和方法与级进模相同，复合模的拆装顺序和方法与级进模相同，只 是各部分的零件名称和联系关系不同，可根据模具实物、参考级进模的拆装方法进行。可 根据模具实物、参考级进模的拆装方法进行。 典型冲裁模主要零件名称、5典型冲裁模主要零件名称、常用材料及一 般热处理要求表复合模的基本构造及零配件分解介绍 刀口在线割时都留有一定的直线部分，直线部分的最佳值为3t（ t为材料厚 度）… 模具加工过程中常见的8个问题解答 电火花穿孔加工前凹模模坯准备工作有哪些？说明型腔模不易电火花加工的 主要因… 模具制造的制作工艺流程介绍 导柱\导套\上模座\下模座\凸模