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复杂控制在PROVOX系统中应用 摘要：针对轻汽油瞇化工艺参数的复杂性和控制方 案多样性，提出将常规组态软件与FST功能顺序软件相结合 的办法，比较好的实现了工艺要求的分程控制，顺序控制， 联锁控制等复杂控制。根据控制方案实施原理图，详细的给 出了算法的实现步骤，装置运行至今，投用的复杂控制一直 运行良好。文章介绍了两个控制方案，以期对以后利用 PROVOX系统实现复杂控制提供借鉴。 关键词：复杂控制；分程控制；联锁控制；集散控制系 统 引言 复杂控制大体可以分为三类：一类以提高响应曲线指标 为目的，如串级、前馈、分程控制等；一类按照满足特定的 工艺要求而设计，如配方、批量、联锁控制等；还有一类是 基于数学模型的先进控制，如模糊、自适应、神经元控制等。 乌鲁木齐石化公司炼油厂引进40万吨/年轻汽油瞇化装置， 其DCS控制系统采用的是美国Fisher-Rosemount的PROVOX 系统。文章将选取装置中的甲醇进料缓冲罐分程控制、导热 油炉膨胀槽启泵联锁这两个复杂控制设计方案作为探讨 [1-2]。 一台控制器的输出可以同时控制两台甚至两台以上的 控制阀。控制器的输出信号被分割成若干个信号范围段，由 每一段信号去控制一台控制阀，称为分程控制系统［3］。分 程控制的场合有很多，总体上可以分为三种情况：（1）用于 扩大控制阀的可调范围，改善控制品质；（2）用于控制两种 不同的介质，以满足工艺生产的要求；（3）用作生产安全的 措施。例如下面介绍的例子，为保证甲醇进料缓冲罐压力安 全，而米用分程控制方案。 甲醇进料缓冲罐的压力由PV-2022A和PV-2022B共同控 制，阀PV-2022A负责排放甲醇进料缓冲罐内的废气，调低 压力,为气开阀；阀PV-2022B负责补充甲醇进料缓冲罐内 的氮气，调高压力，为气关阀。两个控制阀异向动作，即随 着控制器输出信号的增大或减小，一个控制阀开大，另一个 控制阀则关小。调节器对这两个阀实行分程控制，先打开进 气阀，关闭放空阀，使罐内的压力升髙，随着压力的升髙， 进气阀应不断的关小，甚至全关；如此时压力还是超过限定 值，则应打开放空阀，使压力回到设定值。为保证在压缩空 气断开时，储罐馆内始终有氮气，进气阀PV-2022B应该选 用气关式，而放空阀PV-2022A选气开式。因此压力调节器 应选正作用,分程点为50%［4］ o 在PR0V0X系统通过调用其“功能顺序表” FST软件实现 分程控制前［6］，首先应在系统中创建一个LOOP控制回路点 PIC-2022,两个模拟量输出AO点，分别控制PV-2022A和 PV-2022Bo然后，通过设置两个A0点的工作模式，操作人 员可以把分程控制方案设为手动控制和计算机程序控制，当 A0点处于计算机模式的时候，接受FST程序的驱动，当A0 点处于手动模式时，可以由操作员手动控制阀位的调节。 图2分程控制逻辑图 FST编制程序如下： 01： DARD (F, %IVP： PIC-2022) 02： STSV (Fl) 03： BRA (, 50.0, LABEL2) 05： END LABEL 1： /执行进气阀曲线/ 06： LDSV (6) 07： DAWT (I, MODE: PIC-2022B-A0) 08： LDSV (Fl) 09： MUL (-2.0) 10： ADD (100.0) 11： STSV： (F2) 12： LDSV： (F2) 13： DAWT (F, SP： PIC-2022B-A0) 14： RDFAIL (110) 16： LDSV (6) 17： DAWT (I, MODE: PIC-2022A-A0 18： LDSV (F1) 19： STSV (F3) 20： LDSV (F3) 21： DAWT (F, SP： PIC-2022B-A0) 22： RDFAIL (110) 23： END 2导热油炉膨胀槽启泵联锁 导热油炉负责为整个瞇化装置供油，导热油的正常循环 在产品的连续生产中起关键的作用。导热油泵有三台热备， 每台导热油泵的启、停都涉及一个联锁控制。触发导热油炉 膨胀槽启泵联锁，开启导热油循环泵的条件有4个：正常运 行时AI点LISL-4301即D401-1的膨胀槽液位小于800mm； 正常运行时LISL-4301的显示达到500mm时,DI点LSH-4301 被触发；停车卸油时，AI点LISH-4304即D408液位超髙， 即液位大于1350mm； DCS操作站上P406的软开关DCD-P406 被开启。在未被旁路的情况下，只要一上四个条件有任一条 件满足，都将触发联锁，使导热油循环泵P406开启，向膨 胀槽中注冷油。 图3膨胀槽启泵联锁逻辑图 在系统调用其“功能顺序表” FST软件实现其膨胀槽启 泵联锁之前，