第3章+胶凝材料(1).pptVIP

* * * 胶凝材料 有机胶凝材料 无机胶凝材料 气硬性胶凝材料 水硬性胶凝材料 1、胶凝材料：指经过一系列物理、化学作用，能将散粒或块体材料粘结在一起的材料。 概 述 2、分类 第一节 气硬性胶凝材料 第二节 硅酸盐水泥 第三节 掺混合材料的硅酸盐水泥 第四节 其他水泥 主要内容 一、石膏 二、石灰 三、水玻璃 一、石膏 1、石膏的生产 2、建筑石膏的凝结硬化 3、建筑石膏的技术性质 4、建筑石膏的应用 第一节 气硬性胶凝材料 一、石膏的生产 石膏是一种以硫酸钙为主要成分的气硬性胶凝材料。 常用产品：建筑石膏、高强度石膏、无水石膏水泥、高温煅烧石膏等。 生产： 主要工序：破碎 加热 磨细。 原材料：天然二水石膏（CaSO4?2H2O)、 化工石膏 一、石膏的生产 天 然 二水石膏 65～75?C 高强石膏 ?-半水石膏 建筑石膏 ?-半水石膏 107～170?C 400～750?C 800～1000?C ＞1600?C 开 始 脱 水 死 烧 石 膏 高温锻烧石膏 (地板石膏) 全部分解 为石灰 压蒸锅 1.3大气压 127 ?C 一、石膏的生产 高强石膏：为α-半水石膏，晶粒粗，调制一定稠度浆体需水量小，硬化后强度高。 建筑石膏：为β-半水石膏，晶粒细，调制一定稠度浆体需水量大，硬化后强度较低。 二、建筑石膏的硬化 1、凝结过程：建筑石膏是半水石膏，其溶解于水后，很快成为饱和溶液。溶液中的半水石膏与水化合，按下式进行： CaSO4??H2O+1?H2O=CaSO4?2H2O 2、硬化过程：浆体继续变稠，逐渐凝聚为晶体，晶体逐渐长大、共生和相互交替，这使浆体逐渐产生强度，并不断增长，直到完全干燥。晶体间的摩擦力和粘结力不再增加，强度增长停止。 三、建筑石膏的技术性质 1、凝结硬化快。初凝?6分，终凝?30分 2、表观密度小，强度较低。 3、孔隙率大，导热系数小，吸声性强，吸湿 性大，可调节室内温湿度。 4、凝结过程中体积略有膨胀。 5、具有良好的抗火性能。 6、耐水性、抗冻性差，不宜用于潮湿部位。 四、建筑石膏的应用 1、制成石膏抹灰材料 2、制作各种墙体材料。如纸面石膏板、石膏空心砌块、石膏空心条板 3、用于装饰。如石膏板、石膏浮雕花饰、雕塑制品。 4、注意事项：在运输及储存时应防止受潮，一般储存三个月后强度降低30%左右。 高强石膏的应用 （1）强度要求较高的抹灰工程、装饰制品和石膏板 （2）掺入防水剂，可用于湿度较高的环境。 （3）做粘结剂，须加入聚乙烯醇水溶液。其特点是无收缩。 二、石灰 (lime) 1、石灰的生产： CaCO3 900℃ CaO + CO2↑ 钙质石灰：氧化镁含量≤5%镁质石灰：氧化镁含量5%。 镁质石灰熟化慢，但硬化后强度较高 2、生石灰的熟化 ⑴ 熟化：工地上使用生石灰时，通常将生石灰加水，使之消解为消石灰—氢氧化钙，此过程称为“熟化”又称“消化”。 CaO + H2O Ca(OH)2 + 64.9 ?103 J ⑵ 特点： ①放热； ②体积膨胀 1、生石灰的熟化 ⑶方法 ①熟化成石灰膏。将生石灰在化灰池内消解，石灰浆应在储灰坑中“陈伏”两周以上，以消除过火石灰的危害，其间石灰浆表面应保有一层水分，与空气隔绝，以免碳化。 ②熟化成消石灰粉。 3、石灰的硬化 石灰浆体在空气中硬化，是由两个过程同时完成的： ⑴结晶作用——游离水分蒸发，氢氧化钙逐渐从饱和溶液中结晶。 ⑵碳化作用——氢氧化钙与空气中二氧化碳化合成碳酸钙结晶，释放出水分并被蒸发。 Ca(OH)2 + CO2 + n H2O = CaCO3 + (n+1) H2O 4、石灰的技术性质 性质： ⑴良好的可塑性。 ⑵硬化慢、强度低。 ⑶凝结硬化过程体积收缩。 ⑷耐水性差，易吸水。 技术标准： 《建筑生石灰》 (JC/T479-92)、 《建筑生石灰粉》(JC/T480-92)、 《建筑消石灰粉》(JC/T481-92) 5、石灰的应用 ⑴制作石灰乳和石灰砂浆。 ①石灰乳主要用于内墙和天棚刷白，增加室内美观和亮度； ②石灰砂浆：用于抹面、砌筑 ⑵制作石灰土（灰土）和三合土 ⑶制作硅酸盐制品 ⑷制作碳化石灰板、加固地基等。 三、 水玻璃 水玻璃俗称泡花碱，是一种能溶于水的硅酸盐，由不同比例的碱金属与二氧化硅所组成。 最常用的是硅酸钠(Na2O?nSiO2)与硅酸钾(K2O?nSiO2)水玻璃。 1、生产： ⑴湿法：将石英砂和苛性钠溶液在压蒸锅（2-3大气压）内用蒸气加热，并加搅拌，