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北排污泥厌氧消化的实践与发展主要内容 1北排污泥厌氧消化的发展历程2污泥厌氧消化的运行实践与思考3北排污泥厌氧消化系统的新发展北排厌氧消化的发展历程经历的发展阶段长时间中试研究国内外项目实地考察与交流学习小型处理厂运行大型处理厂运行运行模式复制与扩展北排厌氧消化的发展历程中试研究始于1981年北京市市政工程管理处污研所中试厂(高碑店厂前身)。试验时间1981—1989年。试验内容:中温消化、高温消化。北排厌氧消化的发展历程中试研究北排厌氧消化的发展历程国外学习日本大型污水处理厂--森の奇欧洲多个污水处理厂北排厌氧消化的发展历程大型污水处理厂运行高碑店污水处理厂一期污泥厌氧消化系统于1998年建成投入运行,二期于2002年投入运行。两级中温消化。沼气发电和沼气锅炉,累计发电量超过一亿kw.h,并产生蒸汽用于消化池加热和厂区冬季供暖。有机分解率40-50%。北排厌氧消化的发展历程大型污水处理厂运行北排厌氧消化的发展历程大型污水处理厂运行经过多年实践,高碑店厂形成了一套完整的试运行、检修、重新投入、沼气净化和发电的运行技术体系。北排厌氧消化的发展历程运行模式的复制与扩展2008年,小红门厂污泥厌氧消化系统投入运行。采用卵形消化池。单池容积12300m3。2011年住建部首批污泥处理处置示范项目主要内容 1北排污泥厌氧消化的发展历程2污泥厌氧消化的运行实践与思考3北排污泥厌氧消化系统的新发展消化系统运行控制消化池运行数据 (稳定运行期间)控制点1 —进排泥控制消化池系统组成控制点2 —pH控制进泥控制:池顶进泥,将循环污泥和生污泥在底部管廊混合后进入热交换器(也可跨越热交换器),将污泥输送至池顶进入消化池。满负荷进泥量:600m3/d。进排泥系统:进泥为初沉污泥,含水率95%-97.5%,有机份含量50%-72%,排泥含水率97.5%-98.5%,有机份45%-50%。进泥方式为顶部连续进泥,排泥方式为溢流排泥。加热系统:使用热交换器对进泥进行加热,加热至35摄氏度左右。热水为沼气发动机冷却循环水,冬季热量不足时,使用沼气锅炉进行加热。搅拌系统:使用沼气压缩机进行沼气搅拌;使用中部污泥循环泵作为辅助搅拌。消化池pH控制:通过改变进泥泵运行频率实现进泥量控制,进泥量调控范围:10 m3/h-25 m3/h,进泥有机负荷约为1-1.5kg/(m3·d)排泥控制:静压排泥,先通过静压管(底部进泥管)将污泥从池底压至池顶,再利用池顶的排泥管排放至消化池底部管廊,并最终进入消化污泥储泥池。pH调控依据:根据每日消化池PH值及消化池内碱度变化情况进行调控,控制pH值处于6.5-7.5控制点3 ——温度控制消化池系统组成进排泥系统:进泥为初沉污泥,含水率95%-97.5%,有机份含量50%-72%,排泥含水率97.5%-98.5%,有机份45%-50%。进泥方式为顶部连续进泥,排泥方式为溢流排泥。加热系统:使用热交换器对进泥进行加热,加热至35摄氏度左右。热水为沼气发动机冷却循环水,冬季热量不足时,使用沼气锅炉进行加热。搅拌系统:使用沼气压缩机进行沼气搅拌;使用中部污泥循环泵作为辅助搅拌。泥水热交换器消化池温度控制:加热方式:采用泥水热交换器对消化池进行加热路径:未经消化的生污泥和消化池中部循环污泥在管道内混合后共同进入热交换器进行加热温度监控:通过消化池顶部和中部循环管线上的两个温度探头来监测消化池温度,通过调节热水循环三通阀门来控制热交换器对污泥的加热能力,保证消化池温度稳定在35度左右控制点4 ——污泥搅拌控制消化池系统组成进排泥系统:进泥为初沉污泥,含水率95%-97.5%,有机份含量50%-72%,排泥含水率97.5%-98.5%,有机份45%-50%。进泥方式为顶部连续进泥,排泥方式为溢流排泥。加热系统:使用热交换器对进泥进行加热,加热至35摄氏度左右。热水为沼气发动机的冷却循环水,冬季热量不足时,使用沼气锅炉进行加热。搅拌系统:使用沼气压缩机进行沼气搅拌;使用中部污泥循环泵作为辅助搅拌。中部污泥循环泵沼气压缩机消化池搅拌控制:搅拌方式:污泥循环和沼气搅拌污泥循环路径:通过中部污泥循环泵从消化池中部抽取污泥与进泥混合共同进入消化池达到搅拌目的,循环量为120 m3/h,24小时连续运行沼气搅拌路径:使用消化池产生的沼气经过沼气压缩机加压后通入消化池内进行沼气搅拌,每座消化池设有3组共18根搅拌管控制点5 ——沼气脱硫目前脱硫效率可达到99%以上北排厌氧消化的实践与思考运行当中的问题砂的问题池内积砂会减少消化池有效容积,缩短停留时间,影响产气率严重时,堵塞排泥管道,导致无法运行对策1:提高水区除砂效果,减少污泥含砂量对策2:定期底部排砂北排厌氧消化的实践与思考运行当中的问题泡沫的问题泡沫含杂质较多,如进入沼气处理系统,影响运行严重时,导致
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