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1.墙柱面工程 我公司承诺此项墙、柱面工程能够达到面平、缝细、线直、接口齐(墙、 柱面与地坪、平项、踢脚、幕墙接口)、吻合好(墙柱与墙柱面的安装设施“诸如开关、插 座、指示灯箱的吻合),不低于国家行业标准的量化施工标准。墙柱面石材干挂作业施工 工艺、
1)墙柱面石材干挂作业施工工艺、验收标准及质量通病防治措施
(1) 质量要求
饰面板的品种、规格、颜色必须符合设计要求,其质量必须符 合石材有关标准规定。
饰面板的安装必须牢固、平整、无缺楞掉角和裂缝等缺陷。
(2) 施工工艺
A.作业条件a)施工现场的水、电应满足施工的需要。作业面上的基层的外形尺寸己 定,多余的混凝土屑已经凿除,务必使基层的误差保证在本工艺能调节的范I韦IZ内;作 业面的环境已清理完毕。b)作业面操作位置的棚架或临时操作平台、脚手架等临时设施 已满足操作要求和符合规定。C)各种机具设备如冲击钻、切割机、钻机、板手、测力 板手、磨角机、电焊机、打胶机等已齐备和完好。
B.放线a)从所作面部位的两端,由上至下吊出垂直线,投点在地面上或固定点上。找 垂直时,一般按板背与基层的空隙(即架空)为50-70mm为宜。按吊出的垂线,连接两 点作为起始层挂装板材的基准,基层立面上按板材的大小和缝隙的宽度,弹出横平竖直 的墨线。b)钢架安装:首先按分好的格线将8#槽钢定位画出需钻孔位置,釆用国家标准 膨胀螺栓固定在墙面再点焊固定槽钢,上层使用Z50角钢分格,可使用带螺栓固定,保证 垂直水平度。角钢架面预先测出板材安装挂件孔位,预先用手电钻研钻研好孔,大小比 挂历件螺栓小一号。c)待钢架安装完毕后,全部做二遍防锈处理。d)板格钻孔:按设 计要求在板端面需钻孔的位置,预先划线,集中钻孔,孔径一般为5mm,孔深宜30mm, 孔的纵向要与端血垂直一致。e)挂件安装:放出的墨线和设计挂件的规格、数量的要 求安装挂件,同时必须以测力板手检测膨胀螺和连接螺母的旋紧力度,使之达到设计质 量的要求。f)板材连接:在板材端面的孔中,灌入适量的气巴胶并插入锚固销,气巴 胶的配合比要保证有适当的凝固时间,应视 具体而定,一般在小时为宜,避免过 早凝固而出现脆裂,过慢凝固而产生松动。g)板材安装:一般由主要的立面或主要的观 赏面开始,由下而上依次按一个方面顺序安装,尽量避免交叉作业以减少偏差,并注意 板材色泽的一致性。每层安装完成,应作一次外形误差的调校,并以测力板手对挂件螺栓 旋紧力进行抽检复验。h)封缝:每一施工段安装后经检查无误,可清扫拼接缝,填入橡 胶条,然后用打胶机进行胶涂封。一般胶只封平接缝表面或比板面稍凹少许即可。i)清 场:每次操作结束要清理操作现场,安装完工不允许留下杂物,以防硕物跌落破损饰面 板。j)用检测仪检测(3)验收标准和方法a)检查数量:室内按有代表性的抽查10%, 过道按10延长米,大面积按两轴线为1间,但不少于3间。b)饰面板的品种、规格、 颜色和图案必须符合设计要求。c)饰面板安装必须牢固,无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。 d)饰面板表面应平整、洁净,色泽协调,无变色、泛碱、污 痕和明显的汹涌受损处。e)饰 面板接缝应填写嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致。阴阳角处的板搭接方向正确,非整 块使用部位适宜。f)突出周围的板用整块套割吻合,边缘整齐,墙裙、贴脸等突出墙面 的厚度一致。g)流水坡向正确,滴水线(槽)顺直。墙面贴墙砖工程施工工艺、2)墙 面贴墙砖工程施工工艺、验收标准及质量通病防治措施(1)质量要求a)表面光洁平整, 无划伤裂痕,不缺棱少角。b)铺贴密实,无空鼓现象。c)接缝顺直美观。(2)施工工 艺A.基层处理a)对光洁的地面进行凿毛处理,凿毛深度应为5-10mm,凿毛眼的间距 为30mm左右,然后清刷冲洗地面。b)混凝土墙面处理c)用清洁剂清洗墙面模板隔剂, 然后用水刷洗,再用1: 1水泥砂浆打底,待凝洁后,30%胶加速水泥拌合水泥浆,用在 墙上甩成小拉毛,两天后抹以1: 3水泥砂浆底层。d)如模板制作的墙而垂直度较好,也 可在清洗了模板隔离剂 后,进行凿毛处理,直接镶贴磁砖。c)砖墙处理D先剔除砖墙面 上多余的灰浆并清扫浮土,然后用清水打湿墙面,抹1:3水泥砂浆底层。B.弹线、分 格、定位a)按设计所要求的对角定位或垂直定位,以房间中心点为中点,弹出相互垂直 的两条定位线。b)按整个房间可排磁砖的奇偶数,在定位线上按磁场砖尺寸进行分格、 定位时,应距墙边留出200-300mm作为调整区,要注意,如房间内外铺地材料不同,其 交接线应设在门框两边或门下的中间位置。c)根据设计要求,在墙面弹上地面标高线、 磁砖高度位置线、水平控制及垂直控制线。d)预排:磁砖镶贴前应预排。预排要注意 同一墙面的横竖排列,均不得有一行以上的非整砖。非整砖要尽量排在次要部位及阴角 处。
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