机械设计方法总结机械设计基本6要素1材料2加工工艺3材料力学.doc

PAGE PAGE 14 机械设计方法总结 机械设计基本6要素： 1.材料 2.加工工艺 3.材料力学 4.机架与机构 5.零件之间的关系 6.制图 机械思想基本6要素： 1.上料 2.送料 3.分料 4.传料 5.动作执行 6.动作方式 机械设计逻辑思路简图： 机架与机构零件之间的关系 机架与机构 零件之间的关系 制图 材料，材料力学和加工工艺 动作执行 动作方式 传料 分料 送料 上料 1.材料 A.非金属材料： 红（黑）电木———支架 透明亚克力（有机玻璃） 白（黑）塞钢———放置产品 铁氟龙———放置产品，不伤产品 硅胶———耐高温 ABS（塑胶） POM———小齿轮 聚胺脂———耐摩擦（压纸轮），弹力很小 6．胶 硅胶———耐摩擦，有一点弹性（腹膜架） 橡胶———耐摩擦（有较大弹力） 优力胶（弹力胶）———耐摩擦，有很大弹力（传墨棒） 7．石棉———隔热 隔热板 8．尼龙———齿轮（降低噪音） 9．PVC（管，接头，阀），PP，钢化玻璃 10．三叉胶条（镶嵌有机玻璃），衬带（修饰），纤维布 11．密封：A.生料带，密封胶（耐腐蚀），玻璃胶（防水），PVC胶（粘性）; B.氟橡胶, PEEK,PVDF,三元乙炳胶, OVA胶条 例外:铁氟龙胶布(耐高温),喉箍,肘夹(快速夹) ,拉紧扣(快速夹) B.金属材料 1．铁 灰铸铁:HT200,HT250(机架,齿轮,摩擦滑块)技术要求：铸件表面无冷隔，裂纹，缩孔，穿透性缺陷和严重的残缺缺陷（如欠铸和机械损伤） 球墨铸铁:QT600-3,QT700-2(抗拉强度高,耐磨),QT250(油棒限位套) 可煅铸铁:KTB350-04 S136H（不锈铁） 冷扎板———镀锌板（SPGC） 热扎板 2．钢 碳素结构钢：Q235A=A3（焊件，结构件） 优质结构钢：10#（韧性高，可做支撑件），45#（齿轮，轴，蜗杆等），65Mn（弹簧） 低合金高强度结构钢：Q295A 合金结构钢：40Cr，45Cr（齿轮，轴，曲轴，摩擦滑块），镀铬棒 型钢：冷拉圆钢（方钢，角钢，扁钢），屈服极限高，塑性差 例外：角铁，角铝 钢管：普通钢管，焊接钢管，无缝钢管 不锈钢：SUS304，SUS316（板，块） 3．铜 锡青铜（铸造），非常耐磨 黄铜（H62） 4．铝及铝合金 AL6061（块，板） 铸造铝合金（机壳） 2．加工工艺 铣床（铣刀）镗孔，绞孔；钻床（钻头）；手电钻 车床（车刀）；刨床；切割机———— 磨床 线切割（慢走丝），火花机 精雕加工；数控加工 铸造（支架） 滚板机；冲床；焊接 表面处理：砂，擦，抛，磨 铁（钢）：高频淬火，调质处理，热处理（HRC55-58度），冷处理，自然时效，人工时效，表面黑色，镀铬，电泳，烤漆（亮白，光滑电脑白漆，皱纹白，暖灰色，黑色） 铝：氧化黑（白）色，电硬黑（白），喷砂氧化，茶色氧化 自然时效：放在露天半年到一年或更长时间，消除内应力，减小变形，稳定尺寸，保持精度。 人工时效：将工件加热（钢100-150℃，铸铁500-600℃）8-15H保温，然后缓慢冷却到室温。 冷处理：淬火后，置于0℃以下的低温介质（-30℃-150℃），冷却，使奥氏体变为马氏体，提高硬度和耐磨性，稳定尺寸，提高钢的铁磁性。 3.材料力学 拉伸压缩强度计算： 塑性材料：[б]= бs/ns (拉伸=压缩) 脆性材料：[б]== бb/nb 压缩=（4-5）x拉伸 安全系数： ns=1.2-2.0 nb=2.0-3.5 бp___比例极限 бe____弹性极限 бs___屈服极限 бb____强度极限 强度条件：бmax=FN/A≦[б](校核强度，设计截面，确定许可载荷) 虎克定律： 1.[б]=E * ε(许用应力=弹性模量x应变) 2.[б]=Fn/A ε=△L/L 3. △L=Fn*L/E*A(绝对变形=轴力*杆长/弹性模量*横截面积) ε’=-u*ε(横向线应变=-泊松比*弹性模量) ε’=△d/d (横向线应变=横向绝对变形*杆径) ε=△L/L 伸长率：δ=(L1-L)/L