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高加联成阀问题 因高加水位高造成联成阀动作,再次投高加时,把注水门打开,高加内压力和给水压力一样,但联成阀阀杠没起来.联成阀放水没水.大家能不分析一下原因 原因可能有以下几点： 1.高加保护电磁阀没有回到关闭位置。方法：联系热工人员共同解体检查2.阀杆与填料紧力过大，造成阀杆不能正常动作。方法：少量松动填料压盖螺帽。特别注意：此方法比较危险，因为给水压力一般在15MPa以上，容易造成人员烫伤和设备损坏，需要工作经验较丰富人员施工，并做好危险点分析及其安全防范措施。3.联成阀上部水控活塞内平衡孔被杂质堵塞，形成压差，造成无法自动开启。方法：解体检查清扫活塞 检查高加控制水电磁阀后水压，如压力偏高，则有可能是泄水口堵塞了或电磁阀内漏。检查电磁阀内漏的方法是依次关闭两电磁阀前后手动阀，看水压是否下降，如下降（也可以打开控制水排空气阀看其流水量），则为电磁阀内漏。如泄水口堵塞，若不想退高加检查而是继续运行，而可适当打开控制水排空气阀减压运行。 汽水两相流疏水器 如下图汽水两相流的问题的解释下图是高加汽水两相流疏水器的布置略图 下面是汽水两相流疏水器的内部结构示意图 从这两幅图大家可以看出，两相流疏水器结构非常简单，而且这是非常成熟的技术（注意此为某单位专利，我在此处所述其原理仅为大家了解之用）。其原理为，高加疏水流过疏水器前段渐缩喷嘴后，升速降压，在第二图所示滤网区形成强大的抽吸作用，（和射水抽气器原理一致），当疏水器信号筒的上端全部被疏水淹没时，这时疏水器内部抽吸的就是水，不影响疏水在后面的流动，疏水流动正常，高加水位会逐渐下降。当信号筒上端管段没有全部被疏水淹没时，那么在疏水器里被抽吸过来的会有一部分蒸汽，这部分蒸汽会影响疏水器后半段扩压管的工作（蒸汽在此管段与水同时存在，同时流动，会造成水流的扰动，），造成疏水的流速、流量都降低，高加水位上涨。假设高加疏水器信号管的上管段的直径为80ＭＭ，则高加水位则会以信号管上管段的中心线为中心上下波动。所以配有真正的两相流疏水器的高加的水位应波动很小，除非疏水器的虑网堵塞，造成疏水器的抽吸功能被破坏，这时疏水水位则会产生大幅波动。 当然，如果使用的不是这结构的所谓两相流，那就不一定有这么好的效果。 汽液两相疏水调节原理简介 汽液两相疏水调节系统原理图如下：1 -相变管(信号管)——其作用是根据液位高低采集汽相、液相信号。2 -自调节液位控制器——是控制液位的主要设备。3 -旁路阀——为闸板阀，其作用是：修正由于参数提供不准造成的误差。 4 -入口阀——为闸板阀。5 -汽阀——为闸板阀。6 -加热器7 -连接短管当水位高于正常水位时，相变管流入水，阀2内纯液相，流量增加。反之阀2中汽液两相流，流量减小。以达到稳定水位的目的。下面是自调节液位控制器的原理图：其基本原理是：疏水由阀体入口相变管（信号管）根据液位高低采集汽相、液相信号直接进入阀腔，与疏水混合后流经特定设计的喉部。当液位上升时，汽相信号减少，因而疏水流量增加；当液位下降时，汽相信号增加，减少喉部有效通流面积，疏水流量降低，达到有效阻碍疏水的目的。 一起由凝结水泵检修引起的事故 ? ?? ?XXXX年7月4日某电厂发生了一起因凝结水泵检修而引起机组跳闸和一台给水泵损坏的事故。当时2号机运行，因发现凝结水泵出力不足，负荷带不起来，于是联系检修。检修人员办票清理B凝结水泵入口滤网　。约半小时后，检修人员将B凝结水泵入口滤网打开。这时运行人员发现机组真空急剧下降，A凝结水泵电流剧烈波动，除氧器水位下降，凝汽器水位上升。运行人员立即启动备用射水泵　　以维持真空，并降负荷。约2 min后真空降至-80.99 kPa，但低真空保护没有动作。此时运行人员意识到可能是凝结水泵检修引起的，立即去紧B凝结水泵入口手动门并终止检修工作，但效果不明显，除氧器水　位继续下降，于是继续大幅降负荷。约7 min后，A给水泵电流开始波动，A给水泵汽蚀。4 min后，停A给水泵，启动B给水泵，B给水泵仍处于轻微汽蚀状态中。此时运行人员意识到了关键所在，立即去关A、B凝结水泵的空气门，但为时已晚，凝结水泵中的空气一时没法排出，水不能打走。又约4 min后，凝汽器满水，真空由-83.9 kPa降至-77.9 kPa，低真空保护动作。就地检查，发现B给水泵的平衡管被打坏，漏水严重，于是停B给水泵。1 事故原因 1.1 检修人员和运行人员均忽视了关闭凝结水泵空气门1，2(见图1)，检修票签发人没有在工作票中填写这一安全措施，运行人员也没有进行补充，从而当检修人员打开B凝结水泵入口滤网时，大气与凝汽器和A凝结水泵泵体相通，导致真空急剧下降、A凝结水泵进空气打不出水来。这是根本原因。 1.2 低真空保护没有按规定动作(真空低至-83 kPa