生间排风管安装技术交底.docVIP

卫生间排风管安装技术交底 1.适用范围 适用于精品B区43栋室内卫生间排风管的安装。卫生间排风管道采用de100的PVC管排风，将排风管伸出屋顶500㎜，另外加弯头使弯头朝下。连接方式为粘结。 2.施工准备 2.1材料准备： 1.PVC管符合设计和相关要求，有较强的耐腐蚀性，良好的抗冲击性，和降低噪声性能，外观光泽好并且颜色一致。管材，管件内外表面应该光滑，无发泡、裂纹，管材厚度符合相关生产标准且薄厚均匀，管材直段扰度不大于10%。PVC管件符合上述要求。所有管材，管件应该有出厂合格证明。 2.粘结剂应由同一厂家配套产品并应有生产日期和有效期，符合质量以及使用要求。 3.辅材：型钢、圆钢、卡架、螺栓、螺母、砂纸等应该符合质量及满足使用要求。 2.2工机具准备： 1．机具：手电钻、砂轮机、电锤等。 2．工具：细齿锯、割管器、板锉、扳手、毛刷、干步、刮刀、卷尺、线坠、小线等。 2.3施工条件： 1.室内标高线、隔墙中心线均已由土建放线，墙面粉刷已完成，能连续施工。安装现场无障碍物。 2.预埋孔洞，预埋管件已经配合完成。土建模板已拆除，操作现场清理干净。 3.冬季施工，环境温度一般不低于5℃；当环境温度低于5℃，应该采取采暖，防冻措施。 3.施工工艺 3.1工艺流程 安装准备→预制加工→排风立管安装→出风弯头安装→卡架安装 3.2操作工艺 3.2.1安装准备 （1）认真熟悉图纸，配合土建施工进度，做好预埋留工作。 （2）按设计图纸画出管路及管件的位置、预留洞、接头，卡架等施工草图。 3.2.2预制加工 (1)根据图纸要求并结合实际情况，测量尺寸，绘制加工草图。 （2）根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。 （3）粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4 深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。 （4）用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s 至1min 即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。 （5） 粘接剂易挥发，使用后应随时封盖。冬季施工进行粘接时，凝固时间为2～3min。 3.2.3排风立管安装 （1）首先按设计坐标要求，将洞口预留或者后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。卫生间的排风管外壁距离两侧墙壁距离均为100㎜。 （2）安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已经预制好的支管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母取下，取出U型橡胶圈，清理杂物。 （3）复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂泡，套上锁母和U形橡胶圈。 （4）安装时先将立管上伸入上一层洞口内，垂直用力伸入标记为止。合适后即用抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正、找直。穿楼板的管段需要做防水处理，无误后即可封堵，并将上层预留伸缩节封严。 （5）立管穿楼板处为非固定支撑点，应该加套管，管径可比穿越管外径大2号管径。立管伸出室内屋面至少20㎜，立管伸下卫生间房顶200㎜处（不影响吊顶），伸出楼顶500毫米。 3.2.3出风弯头安装 为了防雨，需要安装2个出风弯头：1个90°弯头和1个45°弯头。90°弯头与立管直接连接；45°弯头和90°弯头之间连接一个100㎜的短节；45°弯头与短节相连，且朝向向下。 3.2.3卡架安装 （1）立管穿楼板处按固定支座设计 （2）层高小于等于4m时，立管每层设一个管卡；层高大于等于4m时，管卡间距不宜大于2m。 （3）管卡安装高度，距地面为1.5~1.8m，2个以上应该均匀安装。 4.质量标准 排风管高出屋面500毫米 （2）排风管出口4m以内有门，窗时，通气管应高出门，窗顶600㎜或者引向无门、窗一侧。 （3）经常有人逗留的屋面上通气管应高出屋面2m，且需要加固定支架。 （4）排风管立管的卡架间距不得超过2m，且必须固定牢靠。 （5）立管安装的允许偏差见下表规定 立管安装允许偏差 项 目 允许偏差（㎜） 检验方法 坐 标 15 用水准仪（水平尺）、直尺、拉线和尺量检查 标 高 ±15 立管 垂直度 PVC管 每1m ≯3 吊线和尺量检查 全长（5m以上） ≯15 5．成品保护 （1）管材和管件在运输、装卸、存储和搬运过程中，应排列整齐，要轻拿，轻放，不得乱堆放、不得暴晒。 （2）在PVC管承插口的粘结过程中，不得用手锤敲打。 （3）管道安装完成后，应该加强保护，防止管道污染损坏。 （4）严禁利用熟料管作为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。不允许明火烘烤塑料管，以防止管道变形。 6．应注意的质量问题 （1）安装管道时应该掌握好管子插入承口的深度，下料尺寸