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定期对膜清洗、消毒 当发生下述情况时应对反渗透膜进行清洗或定期(6个月)清洗。 1)产水量下降10% 2)脱盐率降低10% 3)膜壳管压差增大〉10% 精品文档 关注水质异常 化学污染 供水监测 反渗水监测(直接监测出口水样) 化学污染物持续监测(反渗水间接监测) 精品文档 化学污染物持续监测(RO系统) 监测RO系统的电导率,包括通过反渗膜前、后水的电导率 电导率反映水中溶解固体总量(TDS) 计算总溶解固体清除率Percent rejection>80% 精品文档 关注水质异常 生物污染 微生物是怎么进入微生物膜产水侧及供水管路的呢? 膜元件由连接管实现连接,众多的连接点密封可能存在薄弱点,在系统启停机压力急剧变化时少量的微生物、细菌有可能通过密封不严处由进水侧进入产水侧,并成为污染源持续繁殖。 精品文档 关注水质异常 生物污染 预处理出水水质变差,膜元件的浓水侧中微生物、细菌浓度高,会加剧微小泄漏对产品水水质的影响。 膜元件及管路安装过程中细菌进入产水管道及粘结剂使用不当、死角处成为种子源头,在随后的运行中繁殖生长,不断对产水形成污染。 设计及材料缺陷:在供水管路中流速缓慢、管壁粗糙、导致微生物快速繁殖。多数回水直接回到了经过活性碳脱氯后的开放式的原水缓冲箱,原水及空气中的细菌微生物会沿回水管路进入纯水产水侧,形成污染。 精品文档 关注水质异常 微生物污染监测 细菌和内毒素测定频率: 每月测定一次 若超标应在消毒后每周测定一次,直至达标为止 标本采集 从采样口取样 取样前,采样口必须至少冲洗1分钟 采样口不需要消毒。若要消毒,应使用酒精,而不应使用含氯消毒剂或其它消毒剂。 精品文档 RO系统持续监测 在正常压力下产品水流量降至正常值的85% 为了维护正常的产品水流量,经温度校正后的给水压力增加了10%—15% 产品水质降低10%—15% RO各段间的压差明显增加(也许没有仪表来监测这一迹象)。 精品文档 培养方法(YY 0572—2005) 取样点 时间及温度(20℃左右) 培养基(TSA、R2A、TGEA) 精品文档 氯和氯胺的来源 市水中加入氯和氯胺以消毒 单独使用氯的缺点:挥发、需要的浓度高、与水中的有机物结合形成三氯甲烷、三氯甲烷有致癌性。 氯胺的优点:稳定、需要的浓度低、不形成三氯甲烷、无致癌性。 氯和氯胺对RO膜和病人有害,国内外有大量的关于氯胺事故导致的临床事件。 精品文档 饮用水中消毒剂常规指标及要求(GB5749-2006) ?溶血。显性溶血可见透亮的樱桃色血液流出透析器,可导致高血钾和心跳骤停。 ?溶血性贫血、胸痛、心律失常、呼吸困难、恶心呕吐、高铁血红蛋白血症和紫绀。 ?血色素下降。 精品文档 活性炭罐出水残余氯超标的原因 ? 活性炭罐出水残余氯检测>0.1mg/L 用水量增大,接触时减少,反冲不良, 活性炭量不足控制器故障,供电不良,时间设定错误密封泄漏,中心管断裂,活性炭被包裹. 精品文档 活性炭罐的维护与检测要点 ?建议每天检查活性炭罐出水含余氯量,评定活性炭罐的情况。 ?定期反冲砂滤、活性炭罐。一般每周一次以上。 精品文档 活性炭的更换 确定活性炭清除残余氯效率严重下降时。 活性炭罐水阻增大(1倍),反洗无效时。 活性炭罐内有大量微生物存在时。 精品文档 软化罐再生用饱和盐水 1 ) 使用粗盐或再生专用盐。 2)吸盐口在盐缸底部,保障吸入足量的饱和盐水。 3)及时补充再生用盐,保证盐缸内有足够的未溶解盐。 4)观察盐缸补水情况及控制器工作情况。 精品文档 软化罐出水硬度的检测 软化罐出水硬度的检测。 每周一次以上(sop)。 软化水总硬度: AAMI推荐1GPG(或17.2PPM) 精品文档 软化罐出水软化不良的原因 再生不良的原因,盐水未饱和,吸盐量不足,再生周过长.控制器故障,供电不良,时间设定错误.丢失、结块坏死.产生偏流,密封泄漏,中心管断裂. 精品文档 硬水软化器监测 软化水总硬度: AAMI推荐<1GPG(或17.2PPM) 软化器的压力差: 较基础值增加10PSI以上,软化器需要反冲 盐罐: 足够的盐总量 树脂再生定时器 再生时间的设定 因为用水时间及直供模式的特殊性,要求软化器必需满足至少20小时以上的连续工作能力。 精品文档 硬水软化器失效的危害 硬水中所含的钙和镁形成水垢或矿物沉积到RO膜上将导致膜的损害。 水垢或矿物沉积的RO膜表面,其产水质量降低 矿物沉积到RO膜降低膜的预期寿命。 精品文档 检测软化水硬度的方法 精品文档 软化水的维护与检测要点 ?
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