有色金属矿产资源综合利用二.pptVIP

低温熔炼技术 ?案例一——再生铅低温清洁冶金 主要原料为废旧铅酸蓄电池人工拆解后的含铅胶泥，Pb74.0%, S7.9%, Sb0.5%。铅的物相分布为(%)：Pb4.54, PbO10.26, PbO215.93,PbSO469.12。 在880℃、纯碱与固体物的质量比为2.84、氧化锌用量为理论量的1.1、焦粉与胶泥的质量比为16%的优化条件下，铅直收率为96.64%,总回收率为98.06%, 94.70%的元素硫被氧化锌固定。 低温熔炼技术 ?案例二——硫化锑精矿低温熔炼 案例二结果：熔炼温度为850 ℃，w(Na2CO3)/w(固体物)=5:1，w(Na2CO3)/w(NaCl)=0.75，w(ZnO)/w(理论量) =1.0，反应时间为1h。在此优化条件下进行综合扩大试验，锑的直收率为84.42%，所得粗锑品位为86.66%。 低温熔炼技术 真空冶金技术 1967 年，R.F.Bunshah 在国际真空冶金会议上，将真空冶金定义为：“在压力从低于大气压到超高真空范围内，金属和合金的熔炼、加工与处理，以及对于这些金属和合金的性质和应用的研究”。 真空技术已从钢铁冶金扩展到有色金属冶金，从粗金属到高纯金属材料；同时真空冶金技术也发展了真空熔炼、真空提取、真空精炼、真空烧结、真空热处理以及真空镀膜等。 真空冶金可以完成许多常压下难于实现的冶金物理化学过程，能够减轻环境负荷，改善