机械设计基础 第四版 11.pptVIP

大连理工大学出版社 普通高等教育“十一五”国家级规划教材 第八届全国高校出版社优秀畅销书 主编　王少岩　罗玉福 主审　林建华 大连理工大学出版社 第11章　轴 学习导航 知识目标： 能力目标： 了解轴的类型及应用。 掌握轴的结构设计方法，能够进行轴的工作能力验算。 会分析轴的类型。 能够合理进行轴的结构设计。 能够进行轴的受力分析，验算轴的工作能力。 第11章　轴 　11.1　概　述 　11.2　轴的材料 　11.3　轴的结构设计 　11.4　轴的工作能力计算 　11.5　轴的使用与维护 　11.1　概　述 11.1.1　轴的作用 11.1.2　轴的类型 学习要点 了解轴的类型及分类方法。 11.1.3　轴设计的要求和步骤 11.1.1　轴的作用 　　做回转运动的传动零件，如图中的齿轮、联轴器等，都是安装在轴上，并通过轴实现传动的。因此，轴的主要功用就是支承零件并传递运动和动力。 减速器示意图 动画 11.1.2　轴的类型 按受载情况分 1 　　同时承受弯矩和转矩作用的轴称为转轴，如图所示的输入轴Ⅰ和输出轴Ⅱ只承受转矩作用的轴称为传动轴，如图的电动机轴只承受弯矩作用的轴称为心轴，如图所示的火车轮轴。 火车轮轴 减速器示意图 11.1.2　轴的类型 按结构形状分 2 　　 轴有实心轴、空心轴（车床的主轴）、曲轴、挠性钢丝轴和直轴。直轴又可分为截面相等的光轴和截面分段变化的阶梯轴。工程中最常见的是同时承受弯矩和转矩作用的阶梯轴。 曲轴 阶梯轴 挠性钢丝轴 光轴 11.1.3　轴设计的要求和步骤 轴的设计要求 1 　　(1)结构设计要求 轴应具有合理的结构形状和尺寸。 　　(2)工作能力要求 轴应具有足够的疲劳强度，对于某些特殊用途的轴，还应有刚度、振动稳定性等方面的要求。 轴的设计步骤 2 　　为转轴设计程序框图，其他类型轴的设计步骤与此类似，其中结构设计与验算工作能力往往是交叉进行的，也是最重要的两步 。 转轴设计程序框图 　11.2　轴的材料 学习要点 了解轴的常用材料及机械性能。 　　长期承受交变应力作用下的疲劳破坏是轴的主要失效形式 　　因此，轴的材料要求具有较好的强度、韧性，与轴上零件有相对滑动的部位还应具有较好的耐磨性 　　(1)碳素钢 　工程中广泛采用35、45、50等优质碳素钢。对于轻载和不重要的轴也可采用Q235、Q275等普通碳素钢。 　　(2)合金钢　常用于高温、高速、重载以及结构要求紧凑的轴，有较高的力学性能，但价格较贵，对应力集中敏感，所以在结构设计时必须尽量减少应力集中。 　　(3)球墨铸铁 　耐磨、价格低，但可靠性较差，一般用于形状复杂的轴。 　11.3　轴的结构设计 11.3.1　轴的结构及各部分名称 11.3.2　轴的结构设计中需重点解决的问题 学习要点 掌握轴的结构名称及设计中的轴向、周向和固定方法。 11.3.1　轴的结构及各部分名称 　　轴的结构设计主要取决于轴在机器中的安装位置及形式，轴上零件的定位、固定以及联接方法，轴所承受的载荷，轴的加工工艺以及装配工艺要求等。 　　如果轴的结构设计不合理，可能会影响轴的工作能力，增加轴的制造成本或轴上零件装配的困难。因此轴的结构设计是轴设计中的重要内容。 11.3.1　轴的结构及各部分名称 　　 如图所示为阶梯轴的常见结构，轴上与轴承配合的部分称为轴颈，与轮毂配合的部分称为轴头，连接轴颈和轴头的非配合部分统称为轴身，直径大且呈环状的短轴段称为轴环，截面尺寸变化的台阶处称为轴肩。 阶梯轴的结构及各部分名称 11.3.2　轴的结构设计中需重点解决的问题 轴上零件的轴向定位、固定和周向固定 1 　　轴上零件的轴向定位主要靠轴肩和轴环来完成。齿轮靠右侧轴环的联轴器靠右侧轴肩定位。为了保证轴上零件靠紧定位面，轴肩处的圆角半径R必须小于零件内孔的圆角R1 或倒角C1 轴肩高度一般取h=(0.07～0.1)d，轴环宽度b≈1.4h 轴肩和轴环 11.3.2　轴的结构设计中需重点解决的问题 轴上零件的轴向定位、固定和周向固定 1 　　轴上零件的轴向固定就是不允许轴上零件沿轴向窜动。 轴向紧固措施 　　常用的轴向固定措施还有：轴的一端可采用轴端挡圈，如图(a)、套筒过长可采用圆螺母，如图(b)、受载较小时可采用弹性挡圈，如图(c)、紧定螺钉如图(d)所示和销钉等固定。 11.3.2　轴的结构设计中需重点解决的问题 制造工艺和装配工艺要求 2 　　 制造工艺要求是指轴的结构应尽可能便于加工，节约加工成本。为此，轴端倒角的尺寸。 　　 砂轮越程槽和螺纹退刀槽 寸应尽量一样，轴肩的圆角半径也要尽可能相同。若轴上采用多个单键联接时，键宽应尽可能统一，并在同一加工直线上。在磨削和车螺纹的轴段应有砂轮越程槽和螺纹退刀槽 。 砂轮越程槽和螺纹退刀槽 11.3.2　轴的结构设计中需