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标准文档
实用文案
编制依据:
1、德钢厂安装工程施工承包合同
2、鞍钢设计院提供的施工图纸
3、《现场设备,工业管道焊接工程施工及验收规范》 (GB 50236-98)
4、《工业管道工程施工及验收规范 》 (GB 50235-97)
5、《工业金属管道工程质量检验评定标准》 (GB 50184-93)
6、 压力管道质量体系文件:
6.1《压力管道安装质量手册》
6.2《压力管道安装程序文件》
6.3有关压力管道安装作业指导书
7、其它有关规定。
工程概况:
1、工程概述:
云南得胜钢厂60万吨高线步进式加热炉汽化冷却装置包括软水加压系统、汽包给水系统、循环管道系统、除氧系统、汽包排汽、放水、排污系统。
软水:设计1.0MPa 设计温度50。C 试验压力1.5 MPa
锅炉给水:3.2 MPa 设计温度50。C 试验压力4.8MPa
循环水:入口:1.6 MPa 设计温度201。C
出口:2.3 MPa 设计温度201。C 试验压力2.66MPa
汽包设计1.47 MPa 试验压力0.8-1.3MPa
本加热炉汽化冷却的循环系统采用强制循环系统,配备了一套循环水泵系统,系统内包括两台电动循环水泵和一台柴油循环水泵,正常情况下电动循环水泵一台运行一台备用;停电情况下柴油循环水泵运行保证加热炉炉底支撑管不断水。
2、任务重:压力管道施工要求质量要求高。无论是从管道除锈、打坡口、焊接、试压都要进行严格的检查,所以在管道安装过程中,又要保证工期的顺利完成,给施工提出了更高的要求。
3、施工条件差:德钢厂施工场地狭小,施工过程中管道安装位于狭小的炉底,管线众多,稍不注意就与设备相碰,给安装调整工作带来一定的困难。
3、施工交叉作业突出:管道在施工过程中,土建5m平台也在交叉施工,安全要求比较突出。
5、必须按压力管道质量体系文件进行施工
压力管道施工过程的监管要求严格,施工过程中要严格按照技术规定进行施工,施工保证环节多。为确保施工质量,必须严格压力管道施工验收规范规定进行施工,施工过程中严格按规范进行检查。
2、工程实物量:
压力管道系统实物量见表1。
施工准备:
1、施工前施工技术人员应熟悉施工图纸,了解施工中的重点难点。
2、安装前必须进行图纸自审,并向施工人员进行技术交底,做好交底记录。
3、按设备装箱清单检查设备、材料及附件的型号、规格和数量,且应符合设计和设备技术文件的要求,并应有出厂合格证及必要的出厂试验记录。
4、施工前准备临时施工用库房,进行设备及材料的保管工作。搭设临时库房需铁皮瓦800*1500 500块。
5、架设施工用临时电缆,安装计量仪表,进行计量。须电缆200m,配电盘1个。
6、倒运施工用工机具(电焊机、工具箱等)须5吨汽车 4台班,汽车吊5t 4台班。
表1:压力管道及设备实物量
序号
名称
规格及型号
数量
备注
1
加药装置
pN2.5MPaQ=0-25/h
1套
2
旋转接头组件
pN4.0MPa ?100
8套
3
排汽消音器
P=1.27MPaD=15t/h
1台
4
软水箱
V=20m3 ?2800 H=3500
1台
5
取样冷却器
?273
1个
6
定期排污扩容器
DP1.5
1台
7
软水泵
IS65-40-200 Q=25 m3/h
2台
8
柴油循环泵
Q=350 m3/h H=60m
1台
9
电动循环泵
Q=350 m3/h H=60m
1台
10
汽动给水泵
CQ-20/1.7Q=20 m3/h H=170m
1台
11
电动给水泵
DG12-25×8 Q=15 m3/h H=184m
1台
12
常温除氧器
15t/h
1台
13
汽包
DN2000L=7000
1台
14
无缝钢管
Φ273*8
15
无缝钢管
Φ159*5
16
无缝钢管
Φ133*4
17
无缝钢管
Φ108*4
18
无缝钢管
Φ89*4
19
无缝钢管
Φ76*4
20
无缝钢管
Φ57*3.5
21
无缝钢管
Φ45*3
22
无缝钢管
Φ32*3
23
无缝钢管
Φ45*3
24
无缝钢管
Φ25*2.5
25
无缝钢管
Φ18*2
26
无缝钢管
Φ18*3
27
无缝钢管
Φ377*9
28
无缝钢管
Φ273*8
29
无缝钢管
Φ219*6
30
无缝钢管
Φ159*4.5
31
无缝钢管
Φ133*4
合计19T
施工方法及步骤:
1、管道系统施工流程图
2、管道进场检查:到货钢管的生产标准及质量证明书上的规格、材质和精度等级必须与设计要求相符;管内外表面不得有裂纹、折叠、离层、结疤、氧化铁皮、锈蚀缺陷存在,管壁锈蚀、划道、刮伤深度总和不应超过标准规定的壁厚负偏差,内壁应光滑、清洁、无明显锈蚀。
3、管道
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