课件：价值流分析.ppt

触发器----定拍 DTD最后一个下游中的FLOW过程 OXOX----重复着以小批量变换生产----优点：小的库存、短时间内、不同客户、快速反应 单位一个包装的两 释放----生产 收回----取货 以一个包装尺寸为单位 EPE----准备量----生产批量大小 密执安钢铁公司 成品、原材料、半成品流动 过程框----生产控制部门利用mrp向生产部门安排生产 信息流----细线----两种----电子（传真、电话、email）----人工信息流（纸张方式） 小方框----标注/说明信息流 材料的生产通过生产者推动----不会考虑下道工序/顾客的需求----导致各生产过程之间孤岛----大量库存----材料流只是依靠生产计划推动----连续流动精益的标志 计算920/天 总生产周期/TT 总生产周期/TT 举例 产品系列----同样的生产步骤（工序同）、下道工序中使用相同的设备 1 确定产品系列 2 80/20法则确定优先顺序----排列图 影响一件事有很多原因起决定性因素 ACME为例----1门到门涉及到所有环节 ACME系列产品冲压的汽车转向柱支架----两种类型----左侧、右侧驾驶的汽车----从顾客要求开始 门到门----两流一线 目前状态图图表介绍----国家大道装配厂 工厂图标、数据框 发货信息 产品次序周期？----EPE----生产批量大小 过程框----生产过程----一个材料流的区域、连续流动----工序名、操作人数 C/T----cycle time c/o----changeover time 数据框----记录生产过程数据信息 警告三角----库存的位置和数量----原材料、半成品、成品 斑马线----推动方式、批量生产 计算276000s 6.如何平衡混合产品 ? 平衡混合产品是在触发器分配所有产品在短的时间周期的均衡生产，将会 : 对顾客反应更快 更短生产周期 较少超市库存 没有高、低谷 较少加速 较少拒收 6. ACME 混合生产 每日需要30盘左驱动件，16盘右驱动支架 通常的批次计划是 : 1st shift 2nd Shift LLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLRRRRRRRRRRRRRRRR 均衡（统一）计划是 : 1st shift 2nd Shift RLLRLLRLLRLLRLLRLLRLLRLLRLLRLLRLLRLLRLLRLLRLLR 均衡图表是 : OXOX 在触发器过程，什么工作量（鼓点/批量）你将持续释放并收回 ? 将来状态问题#7 7. 什么是批量 ? 从触发器可以释放和收回工作时间最小的批次（批量），建立一个持续的，均衡生产流动，需要考虑 : 节拍（要求的生产周期）驱动器 用来拉动系统 生产的高峰与低谷 可视的进展 有效处理优先权及较少加速 快的顾客反应 1 周 1 日 1 班 1 小时 1 批量 量越小 = 反馈快 管理时间的框架 将释放什么工作量 ? 你如何知道其表现满足顾客要求 ? 批量（Pitch） 在触发器过程决定生产的平稳性如何 根据包装尺寸可以计算 (节拍 X 包装数量 = 最少批量 ) For ACME: 60 秒 X 20 件 = 20 分钟 每批量一个柱子 (假设20分钟 ) A B C A A B B C type type type A B C 每行一类产品 7:00 7:20 7:40 8:00 8:20 8:40 9:00 9:20 A 负荷均衡箱 收回步调的例子 A B C A A B B C type type type A B C 7:00 7:20 7:40 8:00 8:20 8:40 9:00 9:20 触发器过程 发货 l拉动 1 提取下一个看板 2 放下看板 3 提取一组数量的包装 4 移动成品至超市 将来状态问题#8 对价值流需做什么过程改进才能实现所设计的将来状态 ? 8. 什么必须改进 ? 识别所有必须完成的，使将来状态图为现实的措施项目 每个项目展示在图上用图表显示 : 焊接更换 实现将来状态 Kaizen – 持续改进 产品族 目前状态图 将来状态图 工作计划 价值流图步骤 ACME 所需的改进 焊接 /组装区 减少工作内容至168秒或更少 减少焊工的设置时间至1分钟或更少 增加焊工正常运转时间 至 100% 图标: 消