皮鞋跟面扭转强度试验方法国家标准.docVIP

《胶鞋 胶制部件与织物粘合强度的测定》化工行业标准 编制说明 （一）任务来源 根据中石化联质发（2011）300号文“关于转发工业和信息化部办公厅（工信厅科[2011]134号文）《关于印发2011年第二批行业标准制修订计划的通知》的通知”，《胶鞋 胶制部件与织物粘合强度的测定》化工行业标准的计划编号为：2011-0635T-HG，计划于2013年完成。 （二）修订背景及原则依据 我国目前年销售额大于500万元的胶鞋生产企业有604家，年产量有20多亿双，胶鞋产品有硫化鞋、冷粘鞋、注塑鞋3大类，具体品种有4500种左右。产品档次虽有高低，但消费者对胶鞋上胶制部件与织物粘合强度（即帮底粘合强度）的测定的要求是一致的，该性能是评价成鞋耐用性的最为基础的项目之一。长期以来，相关胶鞋产品标准中的粘合强度均按照GB/T 532《硫化橡胶或热塑性橡胶与织物粘合强度的测定》执行，然而GB/T 532《硫化橡胶或热塑性橡胶与织物粘合强度的测定》标准的范围是：“只适用于粘合层近似平面或内径为50mm及50mm以上的圆筒状试样，不适用于层间表面含急剧弯曲角度或其他在切取试样时有严重不规则处的试样”胶鞋的急剧弯曲角度发生在鞋的跖趾部位，而此处是胶鞋粘合强度考核的重点。因此GB/T 532《硫化橡胶或热塑性橡胶与织物粘合强度的测定》明显不适用胶鞋粘合强度的测定。其次，GB/T 532标准中试样的宽度要求是25mm，但相关胶鞋产品的帮底胶粘宽度基本上达不到25mm，再又在结果取值方面，GB/T 532要求的试样是三个，结果取这三个值的中位数为最后的试验结果，这就有可能存在一个数值不符合产品标准要求，但最后的结果却是符合该标准的要求，存在一定的隐患。GB/T 532《硫化橡胶或热塑性橡胶与织物粘合强度的测定》试验方法是不适应胶鞋行业。因此《胶鞋 胶制部件与织物粘合强度的测定》的标准是有效地客观地反映出胶鞋上胶制部件与织物粘合强度性能的方法标准。 （三）标准制定过程 全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会胶鞋分技术委员会在接到中华人民共和国工业与信息化部下达的《胶鞋 胶制部件与织物粘合强度的测定》标准制定计划后。组织起草小组成员进行该项标准的制定，起草方案主要根据国家标准GB/T 532《硫化橡胶或热塑性橡胶与织物粘合强度的测定》和参考了GB/T 21396-2008《鞋类 成鞋试验方法 帮底粘合强度》进行，于2013年6月完成了《胶鞋 胶制部件与织物粘合强度的测定》的草案稿并将其标准进行测定胶鞋的粘合强度。2013年7月在浙江温州召开了该标准的讨论会，根据会上各专家的意见，加于修改，于2013年8月完成该标准的征求意见稿。 （四）标准主要内容 本标准文本根据GB/T 1.1-2009《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写》进行编辑 该标准是在GB/T 532《硫化橡胶或热塑性橡胶与织物粘合强度的测定》基础上加于修改，与之相比较，主要差别如下： 1、范围 本标准规定了用剥离方法测定胶鞋的胶制部件与织物层间粘合界面分离所需力的试验方法。删除了GB/T 532标准中的“本标准适用于粘合层近似平面的样品或内径为50mm以上的圆筒状样”和“本标准不适用于层间表面含有急剧弯曲角度或其他切取试样时有严重不规则处的试样”。 2、试样宽度要求 试样宽度改为10 mm±0.5mm，GB/T 532标准试样宽度要求为25mm±0.5mm 3、试样数量 试样数量至少1双，GB/T 532标准中试样数量要求为3个。 4、试验结果 每只鞋的内、外侧分开表示，GB/T 532标准中是取三个值的中位数当作试验结果。