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检修安全措施2009.01 工作人员应做到 1. 明确工作内容和安全措施； 2. 检查个人着装，进入现场带安全帽。 检修期间每周安全活动不得间断，特殊情况必须补课；安全活动内容要结合检修工作，做到内容充实，不走过场，针对性强，活动效果好。 一查看 防止人身事故的“四防”措施 防止高空摔跌、砸、碰伤事故 防止触电事故 防止烫伤、窒息事故 防止机械伤害事故 防止高空摔跌、砸、碰伤事故 1.??脚手架应合格； 2.??按规定使用安全带、工具袋； 3.?工作面下面应有围栏、安全警示标志或其它防护措施； 4.??不许上下投掷工具或材料； 5.??禁止攀登不牢靠的构架； 6.??所有进入工作现场的人员必须戴安全帽； 7. 检修时移开的沟、坑、孔、洞盖板、围栏，离开现场时应恢复或采取可靠防止跌伤的安全措施。 防 止 触 电 事 故 1.??使用电气工具必须配套使用漏电保护器； 2.?行灯电压不准超过36伏；金属容器内使用的行灯不准超过12伏； 3.??接入低压电器设备工作前，必须验电，检查无误后方可送电； 4.??严禁约定时间送电； 5.??电动工具不得使用花线、塑料线，必须使用橡套电缆线； 6.??临时电源、电动工具必须符合《电业安全工作规程》的要求。 防止烫伤、窒息事故 1.与运行系统严密隔离，上锁挂警告牌，电动门停电； 2.?系统介质卸压完全，压力到零； 3.?进入炉膛、烟道应检查通风、冷却情况，防止热灰焦、渣落下伤人； 4.?松法兰螺丝时应防止汽、水喷出伤人； 5.不准对有压力的管道进行任何检修，特殊情况应有安全措施； 6.在容器内工作做好通风措施，必须有专人监护。 防止机械伤害事故 1.? 防止误转动切断电源风源； 2. 防止盘车时碰挂四周人员和物品，盘车前由专人进行检查； 3.??防止旋转时异物飞出伤人，人员站在轴向位置； 4.?防止砂轮、角磨机、无齿锯碎片伤人，应带头盔或护目镜； 5.??收工时清点人员和工具，防止遗留在设备内； 6.??不准检修人员自己试运行； 7. 转动机械检修后，要及时恢复常设保护装置和防护设施。 施工作业安全措施 起 重 作 业 安 全 措 施 明 火 作 业 安 全 措 施 重 点 作 业 安 全 措 施 起 重 作 业 安 全 措 施 1.???起重作业必须由专人指挥，并由专职人员担任司机； 2.???起吊重物要平稳； 3.?看不清重物不指挥；看不清指挥员不操作；不准向吊物下伸头、手；重物在悬挂状态时不得离人； 4.???根据吊物选用合适的绳索、吊环； 5.?检查挂钩方法，钢丝绳不滑脱、不折弯、不直接与尖锐边缘摩擦； 6.??不准超符合使用起重设备和吊具、绳索； 7. 起吊重物过程中，严禁对被吊物件施焊。 明 火 作 业 安 全 措 施 1.??禁火区明火作业要办动火票； 2.? 有监护人员和消防器材； 3.? 清理周围易燃易爆物品 4.? 油管道油箱焊接按规程进行； 5.? 工作现场不准吸烟； 6.? 电焊线不准借用管道或铁丝； 7. 工作后检查工作现场，确认无遗留火种，人员方可撤离； 8. 禁止将废油随地乱倒，现场必须放置废油桶，并及时清理。 重 点 作 业 安 全 措 施 1.?进汽缸、发电机、汽包工作时衣袋中严禁有零星物品。 2.??按规定要求打堵板工作必须打堵板。 3.?在氢冷发电机附近工作时，不准穿带钉鞋。未置换前禁止进行能产生火花的工作。 4.?锅炉水压试验升压过程应停止本体内外的工作，撤离人员，升压时就地压力表与主控设专线联系。 5.??空气门、给水门应设专人监督； 6. 进入特殊工作场所，必须佩带“特许”标志。 每天工作结束应做到 两清： 1. 清点工具、零件、妥善保管； 2. 清理现场，设备遮盖加封。 四查： 1. 查现场有无遗留火种； 2. 查沟、坑、孔、洞盖板，围栏是否齐全； 3. 查拆开的管道、阀门口封堵是否良好； 4. 查检修用电源是否断开。 大 修 结 束 以班组为单位，全面总结大修安全情况，找出经验和教训； 对发生的不安全情况，对照三落实，做到三不放过； 通过总结分析找出问题和规律，修订完善安全措施 * *