顶棚-粉刷石膏技术交底.docVIP

表C1-3 技术交底记录 工程名称 绿都皇城小区5#住宅楼 交底部位 顶棚 粉刷石膏 工程编号 日 期 2011- 交底内容： 粉刷石膏内墙抹灰技术交底 一、作业条件 主体工程已施工完毕，并已经有关单位验收合格。 水电或其他各种线管必须安装完毕并堵好管洞、架眼。 门窗框应安装完毕，但须进行遮盖保护，以免抹灰时污染和破坏。 对各类相关部位的预留洞口应进行临时封堵，并作出标志。 胀模部位已经剔凿完毕。 二、操作工艺 施工流程 1、清理污垢——找方冲筋——制底层浆——底料抹灰——刮板找平——取冲筋条——修补平整——阴阳角处理——成品保护。 2、混凝土顶板抹粉刷石膏： 基层处理→弹线、套方、找规矩→抹底灰→抹罩面灰。 （二）基层处理 1、对基层表面的凸凹不平部位应认真剔平；对一些外露的钢筋头必须打掉，并用水泥沙浆盖住断口，以免此处反锈斑；对砂浆残渣、油漆、隔离剂等污垢必须清除干净。 2、顶板抹粉刷石膏，首先将凸出的混凝土剔平，对钢模施工的混凝土顶应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将顶面的油污刷掉，随之用清水将碱液冲净、晾干。然后用1﹕1水泥细砂浆内掺JG胶，喷或用笤帚将砂浆甩到顶上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘满混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。 （三）操作工序 冲筋 根据墙面基层平整度及抹灰层厚度的要求，先找出规矩用粘接石膏粘贴冲筋条作为标筋。层高3米以 下时设两道标筋。 抹灰前，应在墙面地下铺设橡胶板，可使抹灰过程掉下来的落地灰收回继续使用。注意已凝结或将凝结的料浆 决不能再继续使用。 制备浆料 制备浆料时，要掌握好粉刷石膏的初凝时间，确定每次浆料的拌和量，每次拌和的浆料一定要在 初凝前彻底用完，初凝后的浆料不能再加水使用，下一次拌和浆料时桶底及桶壁不能由剩余的浆料以免出现 结块现象，粉刷石膏对加水量比较敏感，加水量过多或过少都会影响操作性能，浆料在使用过程中不允许陆续 加水。 底层抹灰厚度一般为8毫米即可保证。如抹灰层厚度超过8毫米应分层施工，下层要在上一层浆料初凝后方可 进行。 披刮粉刷石膏，首先对阴角、阳角、门口、窗口非剪力墙部位，凹陷部位等披刮厚度较大的部位进行初次披刮 ，每次披刮厚度不宜过厚，以不流挂为宜，前道 工序终凝后方可进行下次披刮，在不同材质的接缝处，在粉刷石膏 的表面要压进20cm宽的玻纤网布。 顶棚抹粉刷石膏： 弹线、套方、找规矩：根据50cm水平线找出靠近顶板四周的平线，作为顶板抹灰水平 控制线。 抹底灰：在顶板混凝土湿润的情况下，先刷JG胶素水泥浆一道，随刷随打底；底灰抹1：1粉刷石膏砂浆，厚度为10mm 中；用软刮尺刮抹顺平，用木抹子搓平搓毛。 8．抹罩面灰：待底灰约六、七成干时，即可进行抹罩面灰；罩面灰抹粉刷石膏浆，厚度为2mm。抹时先将顶面湿 润，然后薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍，横竖均顺平，用铁抹子压光、压实。 三 质量标准 粉刷石膏抹灰质量除基层应结合牢固，不得有空鼓、粉化、裂缝缺陷外，允许偏差应符合下表的规定。 序号 项 目 允 许 偏 差 检 验 方 法 中 级 1 表面平整 4 用2米直尺和楔型塞尺检查 2 阴阳角垂直 4 用2米托线板和尺检查 3 立面垂直 5 同上 4 阴阳角方正 4 用200毫米方尺检查 四 成品保护 在粉刷石膏抹灰层未终凝前，应尽可能地遮挡门窗口，避免通风使石膏失去足够水化的水。但当粉刷石膏 凝结硬化以后，就应保持通风良好，使其尽快干燥，达到使用强度。 再抹灰层干燥前不得磕碰；不得受锤击和刮划。 不允许用水冲刷（包括出门窗口淋进的雨水），也应避免地面有积水而影响抹灰层的干燥。 新抹墙面不允许被热源直接烘烤。 五 注意事项 掌握每批粉刷石膏的凝结时间，正确控制抹灰料浆的拌和量，以免石膏凝结后不能使用而造成浪费。 为使粉刷石膏内的外加剂得以充分溶解，一定要保证料浆制备过程的静止时间，避免上墙后，因外加剂溶解 不完全而使抹灰层出现气泡、空鼓等质量问题。 施工的环境温度大于-5度，但必须在浆料不结冰的情况下。粉刷石膏不宜在常与水接触的环境部位使用。 粉刷石膏应尽量避免温度变化剧烈的环境下抹灰（如夏季太阳直射施工墙面使墙面温度较高时）。 袋装粉刷石膏在运输过程中应防止受潮,如发现有少量结块,可过筛把块状物除去；如结块大且多应停止使用。 拌制浆料的容器及使用的工具，在