《化工设备机械基础》课程设计-分离器设计.doc

1 - 《化工设备机械基础》课程设计 专业： 专业： 姓名： 学号： 指导教师： 分 离 器 的 设 计 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 设计原理 - 5 - 符号说明 - 6 - 1 壁厚的计算 - 9 - 1．1筒体的壁厚设计 - 9 - 1.1.2设计厚度 - 9 - 1.2管的壁厚设计 - 9 - 2压力试验场的应力校核 - 11 - 2.1选择液压试验 - 11 - 2.2 管的液压试验 - 11 - 3 压力及应力的计算 - 14 - 3.1 压力的计算 - 14 - 3.2 管压力的计算 - 14 - 4开孔补强计算 - 16 - 4.1计算条件 - 16 - 5法兰强度的计算 - 20 - 5.1法兰的类型 - 20 - 5.2 法兰高度的校核 - 20 - 5.3 人孔 - 21 - 6封头厚度设计 - 21 - 6.1计算封头厚度 - 21 - - 21 - 6.2 校核分离器体与封头水压试验强度 - 21 - 7 鞍座的计算： - 22 - 7.1 粗略计算鞍座负荷 - 22 - - 22 - 封头质量： - 22 - - 22 - 蒸汽质量： - 22 - 附件质量：人孔质量约200 kg，其他接管等质量总和按300 kg计， - 22 - 于是 - 22 - 分离器总质量： - 23 - - 23 - 每个鞍座只承受 2.05KN 负荷，根据表14-18，可选用耳式支座 - 23 - 耳座AN1 - 23 - 参考资料 - 23 - （1）《压力容器的应力分析与强度设计》；北京：原子能出版社，1979 - 23 - 设计原理 原理：饱和气体在降温或者加压过程中，一部分可凝气体组分会形成小液滴·随气体一起流动。气液分离器作用就是处理含有少量凝液的气体，实现凝液回收或者气相净化。其结构一般就是一个压力容器，内部有相关进气构件、液滴捕集构件。一般气体由上部出口，液相由下部收集。 分离器的介绍 分离原理有两种：一、利用组分质量（重量）不同对混合物进行分离（如分离方法1、2、3、6）。二、利用分散系粒子大小不同对混合物进行分离（如分离方法4、5）。分离方法有：1、重力沉降：由于气体与液体的密度不同，液体在与气体一起流动时，液体会受到重力的作用，产生一个向下的速度，而气体仍然朝着原来的方向流动，也就是说液体与气体在重力场中有分离的倾向，向下的液体附着在壁面上汇集在一起通过排放管排出。2、折流分离：由于气体与液体的密度不同，液体与气体混合一起流动时，如果遇到阻挡，气体会折流而走，而液体由于惯性，继续有一个向前的速度，向前的液体附着在阻挡壁面上由于重力的作用向下汇集到一起，通过排放管排出。3、离心力分离：由于气体与液体的密度不同，液体与气体混合一起旋转流动时，液体受到的离心力大于气体，所以液体有离心分离的倾向，液体附着在分离壁面上由于重力的作用向下汇集到一起，通过排放管排出。4、丝网分离：由于气体与液体的微粒大小不同，液体与气体混合一起流动时，如果必须通过丝网，就象过筛一样，气体通过了，而液体被拦截而留在丝网上，并在重力的作用下下流至分离器底部排出。。5、超滤分离：由于气体与液体的微粒大小不同，液体与气体混合一起流动时，如果必须通过微孔过滤，就象过筛一样，气体通过了，而液体被拦截而留在微孔过滤器上，并在重力的 作用下下流至分离器底部排出。6、填料分离：由于气体与液体的密度不同，液体与气体混合一起流动时，如果遇到阻挡，气体会折流而走，而液体由于惯性，继续有一个向前的速度，向前的液体附着在阻挡填料表面上由于重力的作用向下汇集到一起，通过排放管排出。 符号说明 ——计算压力 ——圆筒的内径 ——圆筒的外径 ——圆筒的最大容许压力 ——圆筒的计算厚度 ——圆筒的设计厚度 ——圆筒的名义厚度 ——圆筒的有效厚度 其值 ——圆筒材料在设计温度下的许用应力 ——圆筒材料在设计温度下的计算应力 ——焊接接头系数 ——钢板厚度的负偏差 ——腐蚀余量 ——厚度附加量 ——圆筒壁在试验压力下的计算应力 ——圆筒材料在试验温度下的屈服点 ——封头内壁曲面高度